Ta'rif

So'rov yuborish

Mahsulotlar tavsifi

Qozon yondirgichi korpusi burner moslamasini o'z ichiga olgan qozon tizimining muhim tarkibiy qismidir. Bu qozon ichidagi yoqilg'ining samarali yonishini ta'minlab, burnerni qo'llab-quvvatlash, himoya qilish va saqlashni ta'minlaydi. Brülör korpusining dizayni va xususiyatlari qozonning issiqlik uzatish samaradorligini maksimal darajada oshirish bilan birga xavfsiz va ishonchli ishlashga yordam beradi.

Xususiyatlari

1. Issiqlikka chidamlilik: Qozon yondirgichi korpuslari yonish paytida hosil bo'ladigan kuchli issiqlikka bardosh berish uchun po'lat yoki quyma temir kabi yuqori haroratga chidamli materiallardan qurilgan. Ushbu materiallar termal stressdan kelib chiqqan deformatsiya yoki strukturaviy shikastlanishning oldini oladi va qiyin sharoitlarda uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi.

2. Yonish kamerasining dizayni: burner korpusi yonish kamerasining optimal shakli va hajmini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Bu yoqilg'i va havoni samarali aralashtirish, samarali yonishni rag'batlantirish va chiqindilarni minimallashtirish imkonini beradi. To'g'ri dizayn to'liq yonishni ta'minlaydi, yoqilg'i sarfini va ifloslantiruvchi moddalarning emissiyasini kamaytiradi.

3. Izolyatsiya: Energiya samaradorligini oshirish uchun ba'zi burner korpuslari izolyatsiya materiallarini o'z ichiga oladi. Izolyatsiya yonish kamerasida issiqlikni saqlashga yordam beradi, atrofdagi issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi va qozonning umumiy samaradorligini oshiradi.

4. Havo oqimini boshqarish: burner korpuslarida ko'pincha yonish kamerasiga havo oqimini boshqarish uchun shartlar mavjud. Bu operatorlarga yoqilg'i va havo aralashmasini tartibga solish imkonini beradi, to'g'ri yonishini ta'minlaydi va qozonning optimal ishlashi uchun kerakli olov xususiyatlarini saqlab qoladi.

5. Xavfsizlik xususiyatlari: burner korpuslari potentsial xavflardan himoya qilish uchun xavfsizlik xususiyatlarini o'z ichiga oladi. Xavfsiz ishlashni ta'minlash va baxtsiz hodisalar yoki haddan tashqari bosim paydo bo'lishining oldini olish uchun ular olovni aniqlash datchiklari, bosim o'chirish klapanlari va o'chirish mexanizmlarini o'z ichiga olishi mumkin.

6. Oson xizmat ko'rsatish: Qozon yondirgichi korpuslari texnik xizmat ko'rsatish va tozalashni osonlashtirish uchun mo'ljallangan. Ular osongina tekshirish, texnik xizmat ko'rsatish va to'plangan kul, qoldiq yoki kuyiklarni olib tashlash imkonini beruvchi olinadigan panellar yoki kirish nuqtalariga ega bo'lishi mumkin.

Ilova

Qozon burni korpuslari turli sanoat va tijorat isitish dasturlarida qo'llaniladi, jumladan:

1. Sanoat qozonlari: Qozon yondirgichlari korpuslari odatda ishlab chiqarish korxonalarida, neftni qayta ishlash zavodlarida, kimyoviy qayta ishlash korxonalarida va elektr ishlab chiqarish zavodlarida ishlatiladigan sanoat qozonlarida qo'llaniladi. Ular isitish jarayonlari yoki elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun bug 'yoki issiq suv hosil qilish uchun yoqilg'ining samarali yonishini ta'minlaydi.

2. Tijorat isitish tizimlari: burner korpuslari shifoxonalar, maktablar, mehmonxonalar va boshqa yirik binolarda joylashgan tijorat isitish tizimlarining ajralmas qismidir. Ushbu tizimlar xonani isitish va issiq suv bilan ta'minlash, qulay va gigienik muhitni ta'minlash uchun qozonlardan foydalanadi.

3. Jarayonni isitish: Ko'pgina sanoat jarayonlari aniq va boshqariladigan issiqlik ishlab chiqarishni talab qiladi. Olovli korpuslar oziq-ovqat, to'qimachilik, qog'oz va farmatsevtika kabi sohalarda qo'llaniladigan texnologik isitish tizimlarida muhim rol o'ynaydi, bu erda maxsus harorat talablari bajarilishi kerak.

4. Energiya ishlab chiqarish: Elektr energiyasi ishlab chiqarish uchun bug 'ishlab chiqarish uchun qozonlardan foydalanadigan elektr stantsiyalarida burner korpuslari muhim ahamiyatga ega. Brülör korpusi tomonidan osonlashtirilgan samarali yonish energiya ishlab chiqarish tizimining umumiy samaradorligiga hissa qo'shadi.

5. Markaziy isitish: markaziy isitish tizimlarida bir nechta binolar markaziy qozonxonadan issiqlik bilan ta'minlanadi. Yoqilg'i korpuslari yoqilg'ining samarali yonishini va issiqlikning ishonchli taqsimlanishini ta'minlaydigan ushbu tizimlarning muhim tarkibiy qismidir.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, qozon yondirgich korpusi qozon tizimlarining muhim tarkibiy qismi bo'lib, burnerni yig'ish uchun qo'llab-quvvatlash, himoya qilish va optimal yonish sharoitlarini ta'minlaydi. Uning issiqlikka chidamliligi, yonish kamerasining dizayni, izolyatsiyasi, havo oqimini nazorat qilish, xavfsizlik qoidalari va oson parvarishlash kabi xususiyatlari xavfsiz va samarali ishlashga yordam beradi. Qozon yondirgichlari korpuslari turli xil sanoat, tijorat va energiya ishlab chiqarish sharoitlarida qo'llanilishini topib, isitish jarayonlari, energiya ishlab chiqarish va markaziy isitish tizimlarida muhim rol o'ynaydi.

TSS

Savol: Sanoat vites qutisi qismlarini tayyorlash uchun qanday qadamlar mavjud?

Javob: qolipni yaratish:

Dizayn atrofida yuqori haroratlarda (bizning holatlarimizda, qum) barqaror bo'lgan refrakter modda yaratiladi. Material quyish paytida suyuq metallning og'irligini ushlab turish uchun etarlicha kuchli bo'lishi kerak. Bundan tashqari, u metall reaktsiyasiga chidamli bo'lishi kerak, lekin quyma sovutilgandan keyin ajratilishi uchun etarlicha mo'rt bo'lishi kerak. Mog'or turli xil qum materiallaridan tayyorlanishi mumkin. Loy yoki kimyoviy biriktiruvchi vosita kabi boshqa elementlar, odatda, qumni quyish jarayoniga bardosh bera oladigan darajada kuchliroq qilish uchun qo'shiladi. Kalıp, shuningdek, kerakli shakldagi bo'shliqni qum blokiga burg'ulash orqali ham amalga oshirilishi mumkin. Dizayn o'zgarishlarini tezda hal qilish va qo'llash mumkin bo'lganligi sababli, texnologiya mahsulotni ishlab chiqishda yoki jismoniy naqshni saqlash yoki saqlashni oldini olish uchun kamdan-kam ishlatiladigan qismlar uchun keng qo'llaniladi. "Yetish" deb nomlanuvchi qolipning yuqori yarmi va "drag" deb nomlanuvchi pastki yarmi odatda ikki qismdan iborat. Qismlar bo'linadi va qum o'rnatilgandan so'ng naqsh chiqariladi (an'anaviy / ishlov berilmagan protsedura yordamida). Sirtni yaxshilash va qolipni quyilgan metallning turbulentligidan himoya qilish uchun o'tga chidamli qoplama qo'llaniladi. Yarimlar qayta yig'iladi, natijada naqsh shaklida bo'shliq paydo bo'ladi. Yakuniy mahsulotda tegishli ichki yo'llarni ishlab chiqarish vositasi bo'lgan yadrolar qolipga kiritilishi mumkin.

Metallni qolipga quyish:

Eritilgan metall to'g'ridan-to'g'ri statik qolipga AOK qilinadi. Bo'shliqni to'ldirish orqali tayyor qismni va ko'targichlarni belgilaydi. Uzluksiz suyuq metall ta'minoti ko'targichlardan quymaga keladi. Ular oxirgi marta sovutish va qotib qolish uchun mo'ljallanganligi sababli, qisqarish va potentsial bo'shliq maqsadli qismda emas, balki ko'taruvchida to'plangan. Shunday qilib, suyuq metall quyma ichiga silliq oqishi mumkin, ular kamroq turbulentlik bilan. Kamaytirilgan turbulentlik oksid hosil bo'lishining oldini olishga yordam beradi va quyma nuqsonlari. Bu usul deyarli har qanday qotishma tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu usul yordamida deyarli har qanday qotishma tayyorlanishi mumkin. Kislorodga o'ta reaktiv materiallar uchun havoni eritilgan metalldan uzoqroq tutish uchun argonni himoya qilish jarayoni ishlatilishi mumkin.

O'chirish operatsiyasi:

Quyma qattiqlashadi va soviydi, bunda kerakli buyum va uni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan qo'shimcha metall mavjud. Tebranish operatsiyasida qum bo'linadi. Mog'orni tayyorlash uchun ishlatiladigan qum qayta tiklanadi, qayta ishlanadi va ko'p miqdorda qayta ishlatiladi.

Yakuniy quyish operatsiyalari:

Darvozalar, yuguruvchilar va ko'taruvchilar quyishdan kesiladi va agar kerak bo'lsa, to'qimalarni o'lchamli tugatish uchun qumlash, silliqlash va boshqa usullar kabi oxirgi keyingi ishlov berish qo'llaniladi. Yakuniy o'lchamlarga yoki toleranslarga erishish uchun qum to'qimalari qo'shimcha ishlov berishni talab qilishi mumkin. Issiqlik bilan ishlov berish qismlarning o'lchov barqarorligini yoki xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin. Buzilmaydigan sinov - yana bir variant. Floresan penetran, magnit zarracha, radiografik va boshqa tekshiruvlar bunga misoldir. Yuk tashishdan oldin yakuniy o'lchamli tekshiruvlar, qotishma sinovlari natijalari va NDT tasdiqlanadi.

Savol: Standpipe Kit sifatiga nima ta'sir qiladi?

Javob: Quyma qismlarini loyihalash: quyma qismlarning dizayni sifatni aniqlashda muhim rol o'ynaydi. To'g'ri dizayn quyma minimal nuqsonlar bilan ishlab chiqarilishini va uning mo'ljallangan vazifasini bajarishini ta'minlaydi.

Xom ashyo sifati: ishlatiladigan xom ashyo sifati, shu jumladan metall yoki qotishma turi, quyish jarayoniga ta'sir qiladi. Materialni tanlash eritish harorati, suyuqlik va qotib qolish xususiyatlari kabi xususiyatlarga ta'sir qiladi, ular sifatli quyish uchun juda muhimdir.

Quyma jarayoni: Quyma jarayonining o'zi, shu jumladan ishlatiladigan usul va operatsiyalar ketma-ketligi ehtiyotkorlik bilan rejalashtirilgan va bajarilishi kerak. Yuqori sifatli quymalarga erishish uchun jarayonni to'g'ri nazorat qilish muhimdir.

Texnologik operatsiya: quyish paytida eritish, quyish va qotib qolish kabi texnik operatsiyalar nuqsonlarni oldini olish uchun aniq va yaxshi nazorat qilinishi kerak.

Qolib va yadro dizayni: Kalıplar va yadro ishlab chiqarish usullarini tanlash metall quyish qotishmasining tuzilishi, og'irligi, o'lchami va xususiyatlari kabi omillarga bog'liq. Sifatli quymalarga erishish uchun to'g'ri qolip va yadro dizayni juda muhimdir.

Bu omillar sanoat ishlab chiqarishidagi quymalarning sifati va ishlashiga birgalikda ta'sir qiladi. Yuqori sifatli va ishonchli metall komponentlarni ishlab chiqarish uchun quyish jarayonida har bir elementni diqqat bilan ko'rib chiqish kerak.

Issiq teglar: qozonli qozon korpusi, Xitoyning qozonli qozon korpusi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi

Qozonli pechning korpusi

Mahsulotlar tavsifi

Xususiyatlari

Ilova

TSS

Sizga ham yoqishi mumkin

So'rov yuborish