Yangi asrga qadam qo‘yayotgan ilm-fan va texnologiya doimo yangilanib, rivojlanmoqda, asosiy loyihalar doimiy ravishda amalga oshirilmoqda, mahalliy investitsiyalar va qurilishlar doimiy ravishda kengayib bormoqda, bu esa dastgohlar mahsulotlariga talabning ortishiga olib keldi. Mahsulotlarni kuchli rivojlanishning oltin davriga kiritish uchun doimiy ravishda yangilash va o'zgartirish kerak. Bu an'anaviy yirik kemalarning pervanellari, pichoqlari va pervanellari kabi yirik komponentlarning muammolarini hal qilishning yagona vositasidir. Shu bilan birga, u aerokosmik va aviatsiya kabi yuqori zichlikdagi asboblarning rivojlanishiga katta ta'sir ko'rsatadi.
01
Mashina asboblari uchun yuqori sifatli egiluvchan temirning xususiyatlari va qo'llanilishi
Bu asosan quyma temirga tegishli bo'lib, unda suyuq temir tarkibidagi uglerod asosan qotish jarayonida sferik grafit sifatida cho'kadi. Kulrang quyma temir bilan solishtirganda, u o'z tuzilishini maksimal darajada o'zgartiradi, boshqa aralashmalarning haddan tashqari ko'rinishini oldini oladi, grafitning metallni kesishga ta'sirini sezilarli darajada kamaytiradi va asosan grafit stressining haddan tashqari konsentratsiyasi fenomenini yo'q qiladi. Bu mashina tanasining kuchini sezilarli darajada oshiradi, shuning uchun barcha tomonlarning ishlashi maksimal darajada bo'lishi mumkin. Kelajakda foydalanishda po'lat bilan bir xil xususiyatlarni ko'rsatishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, uni issiqlik bilan ishlov berish yoki uning qattiqligini sezilarli darajada yaxshilash yoki boshqa xususiyatlarni o'zgartirish uchun boshqa choralar ko'rish mumkin.
02
Egiluvchan temirni quyish jarayonida qanday nuqsonlar paydo bo'ladi
1. Yomon sferoidizatsiya yoki ma'lum degradatsiya
Singan kumush-kulrang, sirtda juda ko'p qora dog'lar paydo bo'ladi va metallografik struktura ham ko'p sonli qalin grafit parchalarida tarqalgan. Ushbu hodisaning asosiy sababi eritilgan temir tarkibidagi oltingugurt miqdori juda yuqori. Eritilgan temir tarkibidagi oltingugurt havodagi kislorod bilan kimyoviy reaksiyaga kirishadi. Reaktsiya vaqtida haddan tashqari sferoidizatsiyaga qarshi elementlar paydo bo'ladi. Shuning uchun, past oltingugurtli ugleroddan foydalanish yoki ugleroddagi oltingugurtni ma'lum darajada davolash tavsiya etiladi. Agar kerak bo'lsa, hatto ma'lum miqdorda sulfidli noyob tuproq agenti qo'shilishi mumkin. Ikkinchidan, portlatish moslamasi oqilona o'rnatilishi va portlash kuchini boshqarishi mumkin.
2. Muayyan qisqarish va bo'shashmasdan hodisalar
Siqilish ko'pincha birinchi qisqarish bosqichida paydo bo'lib, sirtda ma'lum bir tushkunlikka sabab bo'ladi. Shu bilan birga, tushkun qismda ma'lum qorong'u qisqarish teshiklari paydo bo'lib, sirtni qo'polroq qiladi. Ikkinchi qisqarish bosqichida bo'shashmaslik paydo bo'ladi va ko'proq bo'sh teshiklar hosil bo'ladi. Buning asosiy sababi shundaki, uglerod miqdori juda past va fosfor miqdori juda yuqori, bu esa teshiklarning qisqarishini oshiradi. Shuning uchun quyma qattiqligini oshirish va qo'shilgan qatronlar ulushini oshirish kerak.
3. Grafitning suzuvchi hodisasining ma'lum miqdori mavjud. Grafit to'plari birinchi navbatda eritilgan temirning kristallanishini sovutish jarayonida paydo bo'ladi. Ular suzadi va to'planadi va asosan quymaning oxirgi yuqori qismida taqsimlanadi va grafitning gullash holatini ko'rsatadi. Buning sababi shundaki, zaryadning asl o'lchami juda katta, bu uglerod tarkibini va noyob tuproq tarkibini juda yuqori qiladi, bu esa grafitning suzishining asosiy sabablari hisoblanadi. Shuning uchun noyob tuproq tarkibini nazorat qilish va asosiy temir va boshqa zaryadlarning nisbatiga e'tibor berish kerak.
4. Oq og'izga qarshi hodisa paydo bo'ladi. Ko'ndalang kesimda ma'lum oq bloklar mavjudligi aniq ko'rinadi va ular asosan issiqlik bilan ishlov berish jarayonida ishlab chiqariladigan oq va yorqin siyosatga o'xshash shaklni ko'rsatadi. Asosiy sabab shundaki, oq og'izga ta'sir qiluvchi ko'p miqdorda magniy, marganets va boshqa elementlar issiqlik bilan ishlov berishning qotish jarayonida paydo bo'ladi. Shu bilan birga, issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qattiqlashuv jarayonida reaktsiya tezligi juda tez. Bu ta'sir ham paydo bo'ladi. Shuning uchun, bu natijaning paydo bo'lishidan yaxshiroq qochish uchun, oq og'iz bilan bog'liq elementlarning ko'rinishini minimallashtirish, o'choqdagi reaktsiyaning intensivligini oshirish va kichik to'qimalarning haroratini oshirish kerak.
5. Sirtda ma'lum miqdorda cüruf qo'shimchalari mavjud
To'qimalarining ko'ndalang kesimida yoki burchagida ko'p miqdorda qora va zerikarli aralashmalar qora moddalar bo'lib, ular shlakli qo'shimchalardir. Shlakli qo'shimchalarni shakllantirish jarayoni asosan ikki bosqichga bo'linadi. Birinchi bosqich - asl temir suyuqligidagi oltingugurt miqdori nisbatan yuqori bo'lib, havodagi kislorod va suv bug'lari bilan kimyoviy reaksiya natijasida hosil bo'lgan sulfit shlakli inklyuziya turidir. Ikkinchi bosqichda qoldiqdagi magniy elementi juda yuqori. Oltingugurt elementi reaksiyaga kirishgandan so'ng, magniy havodagi kislorod bilan reaksiyaga kirishib, sirtni qoplaydigan oksidli plyonka qatlamini hosil qiladi, bu esa ikkinchi turdagi cüruf qo'shimchalarini hosil qiladi. Shuning uchun asosiy chora-tadbirlar temir suyuqligidagi oltingugurt miqdorini kamaytirish va shu bilan birga havoning haddan tashqari aloqa qilishiga yo'l qo'ymaslik va uni havodan ajratishga harakat qilishdir. Shu bilan birga, mog'or hosil bo'lgandan keyin haroratni pasaytirish uchun ma'lum miqdorda noyob tuproq qo'shilishi kerak. Quyma tizimi yanada muhim va barqaror tuzilishga ega bo'lishi va cürufni qo'shish chiqishi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
6. Egiluvchan temirning ta'sirini samarali nazorat qilish
Past harorat va bosim ostida egiluvchan temir o'zining yoriqlari tufayli mo'rt sinishlarni keltirib chiqaradi. Bu sinish tuzatib bo'lmaydigan bo'ladi, chunki ishlab chiqarish jarayonida so'rilgan energiya juda past bo'lib, qattiqlik sezilarli darajada kamayadi. Shuning uchun past harorat ta'siriga bardosh bera oladigan yuqori sifatli materialni tanlash kerak. Bu uning ish faoliyatini yaxshiroq namoyish qilishi va maksimal potentsialini yuzaga chiqarishi mumkin.
03
Kasting jarayonida oqilona sifat nazorati
1. Ilmiy va oqilona qolip hosil qiling
Kalıp ko'p qatlamli yog'och taxtadan yasalgan bo'lishi kerak, bu o'z kuchini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin va ko'tarish va tashish jarayonida tashqi muhit ta'siriga oson ta'sir qilmaydi, uning xavfsizligi va barqarorligini ta'minlaydi. Mog'or yuzasini yanada porloq va samarali korroziyaga qarshi qilish uchun, avval sirtga zangga qarshi bo'yoq qatlamini surting, so'ngra yaxshi natijalarga erishish uchun tegishli porloq yorqinlik bo'yog'ini qo'llang.
2. Oqilona eritish quyish va o'z vaqtida tozalash
Erituvchi elektr pechkasi katta tonnajga ega bo'lgan yanada ilg'or elektr eritish pechidan foydalanishi kerak, u turli tonnajlar talablariga yaxshiroq javob berishi mumkin va shu bilan birga o'choqdagi eritilgan temirning haroratini yaxshiroq nazorat qilishi va birinchi navbatda oldindan qizdirilishi mumkin. sferoidizatorlar kabi yordamchi katalizatorlar, ular sferoidizatsiya natijasida eritilgan temir haroratining yo'qolishini sezilarli darajada kamaytiradi. Ikkinchidan, eritilgan temir inkubatsiyasini o'ziga xos tarzda amalga oshirgandan so'ng, keyingi safar o'choqdan samarali foydalanish tezligini ta'minlash uchun o'choqdagi chiqindi cürufni o'z vaqtida tozalash kerak.
04
Xulosa
Hozirgi vaqtda mening mamlakatim asta-sekin quyish kuchiga aylandi va turli xil quyish texnologiyalari keng qo'llanildi va ishlab chiqildi. Biroq, mening mamlakatim texnologiyasi va rivojlangan davlatlar o‘rtasida hali ham aniq farq bor. Biz o'zimizning texnik kamchiliklarimizni o'rganishni va yaxshilashni davom ettirishimiz va kuchli tomonlarimizdan to'g'ri foydalanishimiz va zaif tomonlarimizdan qochishimiz kerak, shunda biz ham dunyoning etakchi texnologiyalarining oldingi safiga o'tishimiz, korxonalar uchun ko'proq iqtisodiy foyda yaratishimiz, yaxshiroq ijtimoiy qiymatni anglab eting, quyish sanoatini rivojlantirishga samarali hissa qo'shing va jamiyat uchun ko'proq imtiyozlar yarating.
