Har qanday quyma nuqsoni korxonalarning iqtisodiy va ijtimoiy foydasiga bevosita ta'sir qiladi. Afsuski, quyma nuqsonlari bo'lmagan quyma korxona yo'q. Bu erda biz bir nechta asosiy (umumiy) quyma nuqsonlarni sanab o'tamiz, masalan, gaz teshiklari, siqilish bo'shliqlari, shlak qo'shimchalari va yomon nodulyarlik, ularning sabablarini tahlil qilish va muhokama qilish uchun bartaraf etish choralarini taklif qilish.
Gaz teshiklari
1, Sabablari
Metall suyuqlikdagi gaz to'liq ajralib chiqmaydi va qolipdagi gaz qotib qolgan quyma ichida qoladigan metall suyuqlikka kirib boradi (1-rasm). (1) Eritilgan metalldagi gaz manbalari: eritish jarayonida ko'p miqdorda O, H, N va boshqa gazlar va shlaklarni hosil qiluvchi qum, moy, zang va namlikni o'z ichiga olgan past o'choq zaryadi; past o'choq harorati; etarli darajada tozalash; past quyish harorati, uzoq quyish vaqti, sekin quyish tezligi, nam cho'chqa va boshqalar. Bu omillar erigan metall yuzasida oksidli plyonkaning muddatidan oldin shakllanishiga olib keladi, garchi gaz chiqib ketish uchun kurashsa-da, buni amalga oshira olmaydi. Kastingda aks ettirilgan holda, u yuqoriga qarab "nok shaklidagi" pufakchaga aylanadi, armut ichkariga qaragan. Gaz teshigining yuzasi silliqdir. Bunday gaz teshigi odatda "g'ovaklik" deb ataladi (2-rasm). Yupqa devorli qismlarda tashqi ko'rinishdagi teri ostida zich kichik dumaloq yoki igna teshiklari hosil bo'ladi (3-rasm).
(2) Qolib bo'shlig'idagi gaz manbalari: suv miqdori 4,5% dan ortiq yoki unga teng bo'lgan qolip qumi, o'lik kul＞12% va havo o'tkazuvchanligi yomon; natriy silikat qumi to'liq quritilmagan (CO2 ni puflash etarli emas); ＞1,8 foiz va undan ortiq qattiqlashtiruvchi vosita bo'lgan qatron qumi; katta zichlikdagi qalin ko'taruvchi, ichi bo'sh bo'lmagan va gaz qolipdan chiqarilmagan; Birlashtirgandan keyin kutish vaqti ＞8 soat yoki bir kechada, mog'or va qum yadrosi namlikni yutishiga olib keladi.
(3) Asossiz jarayon dizayni: katta ko'taruvchi diametri, sekin metall suyuqlikni to'ldirish yoki gazni ushlab turishga olib keladigan turbulentlik; ichki quyish eshigini quyish, metall suyuqlikning turbulentligini keltirib chiqaradi; spruedagi past egzoz teshigi holati; pastki quyish, harorat maydoni yuqorida yuqori va pastda past bo'lib, metall suyuqlik tezda oksidli plyonka hosil qiladi va tez qattiqlashadi.
Yuqoridagi (2) va (3) tomonidan ishlab chiqarilgan gazlar, egzoz silliq bo'lmaganda va qolipning ichki bosimi yuqori bo'lganda, qattiq bo'lmagan metall suyuqlikka o'raladi yoki burg'ulanadi. Bunday gaz teshigi odatda "intruziv g'ovaklik" deb ataladi (4-rasm). Gaz teshigi ham nok shaklida, lekin nok tashqi tomonga qaragan.
2.Eliminatsiya usullari
Eritilgan metallda gaz hosil bo'lishi mumkin bo'lgan barcha omillarni yo'q qilish; gazning erigan metall va mog'or (qum yadrosi) dan chiqib ketishi uchun imkoniyatlar yoki sharoitlarni ta'minlash. Shuni ta'kidlash kerakki, erigan metalldagi gazni to'liq chiqarib tashlash birinchi o'rinda turadi!
Maxsus chora-tadbirlar:
Yuqori sifatli, toza va quruq o'choq zaryadidan foydalaning, eritish haroratini oshiring (kulrang temir 1520 daraja, quyma po'lat 1650 daraja, zanglamaydigan po'lat 1680 daraja), to'liq tozalang va gazsizlang va yuqori haroratda va tez tezlikda quying. Yo'qotilgan ko'pikli quyma quyish harorati qum quyishdan 50 daraja yuqori, chunki ko'pikning yonishi endotermik jarayondir va to'ldirishdan oldin eritilgan metallning harorat tushishi keyingi eritilgan metalldan ancha katta. Organik tarkibni minimallashtiring va qoliplash qumi va qum yadrosini (shu jumladan oq modelni) yaxshilab quriting. Jarayonning to'g'ri dizayni: to'g'ridan-to'g'ri ko'taruvchi metall suyuqlikni tezda to'ldirish uchun konusning shakliga ega. Yuqori qutidagi gorizontal qoraqarag'ali balandligi pastki kenglikdan kattaroqdir va ichki darvoza ko'p va tarqoq, truba shaklida, radiusga kiradi. Faqat qarama-qarshi ko'taruvchi tangensial kirishga imkon beradi (5-rasm). Ko'targichni (yoki quyish portini) bosadigan chetining bo'shliq kengligi 6-12 mm, chetini bosish uzunligi esa bu joyning 60-70 foizini tashkil qiladi. Yuqori quyish va ichki quyish eshiklari yuqori qismga o'rnatiladi, bu eritilgan metall yuzasida oksidli plyonkani yorib o'tadi va sirtdagi qotib qolish vaqtini sekinlashtiradi va shu bilan erigan metall ichidagi gazni chiqaradi. Qolib ichidagi gazni tashqi tomondan silliq chiqarish uchun qolipda bir nechta egzoz yo'llari mavjud. Bu, ayniqsa, gaz teshiklarini yo'q qilish uchun emas, balki xavfsiz ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan talab ham katta to'qimalar uchun juda muhimdir! Bundan tashqari, quyish paytida havoni o'z vaqtida evakuatsiya qilish, cho'chqani ＞500 darajaga oldindan qizdirish va emlash vositasini oldindan qizdirish kerak.
Qolgan ikkita nuqson keyingi maqolaga tegishli.
