Metall materiallarning ta'sirga chidamliligi ularning shikastlanishga qarshi turish va zarba yukiga duchor bo'lganda deformatsiyani tiklash qobiliyatini anglatadi va bu ishlash ko'rsatkichi materiallarni amaliy qo'llash uchun katta ahamiyatga ega. Ta'sirga chidamlilik nafaqat materialning qattiqligi va mo'rtligi darajasini aks ettiradi, balki dinamik yuk ostida materialning chidamliligi va ishonchliligini ham belgilaydi. Metall materiallarning ta'sirga chidamliligiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, jumladan, xom ashyoning o'zi tabiati, namunaning yo'nalishi, tish geometriyasi va ishlov berish sifati, sinov mashinasining aniqligi, mayatnik va ramka o'rtasidagi moslik, sinov harorati, zarba namunasining joylashishi va boshqalar.
1. Xom ashyoning o'zi tabiati
Metall materiallarning zarbaga chidamliligi ularning metallografik tuzilishi, kimyoviy tarkibi, fizik xususiyatlari, qayta ishlash va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari bilan chambarchas bog'liq. Masalan, metallning kimyoviy tarkibi, ayniqsa uglerod (C), fosfor (P), oltingugurt (S) va boshqa elementlar, ularning miqdori ortib ketganda, odatda materialning ta'sirga chidamliligining pasayishiga olib keladi. Buning sababi shundaki, bu elementlar material ichida mo'rt fazalar yoki qo'shimchalar hosil qiladi, stress kontsentratsiyasini oshiradi va materialning qattiqligini kamaytiradi. Aksincha, marganets (Mn) va nikel (Ni) kabi elementlar ma'lum bir diapazonda materialning mustahkamligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin; Mn donni tozalashi va don chegaralari bo'ylab karbidlarning cho'kishiga to'sqinlik qilishi mumkin, Ni esa ferritning qatlamlanish energiyasini oshirishi va dislokatsiyalarning o'zaro siljishini rag'batlantirishi mumkin, bu esa po'latning mustahkamligini yaxshilashga yordam beradi.
Bundan tashqari, metall materialning fazaviy tarkibi ham uning mustahkamligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Kam quvvatli, yaxshi plastika va qattiqlikka ega bo'lgan ferritning tarkibi qanchalik yuqori bo'lsa, materialning ta'sirga chidamliligi odatda yaxshi bo'ladi. Aksincha, to'rlangan karburitlar materialning qattiqligini yomonlashtiradi va ularning miqdori qanchalik ko'p bo'lsa, materialning ta'sirga chidamliligi shunchalik yomon bo'ladi. Shuning uchun, materialning kimyoviy tarkibini va issiqlik bilan ishlov berish jarayonini sozlash orqali faza tarkibini nazorat qilish va shu bilan materialning ta'sirga chidamliligini optimallashtirish mumkin.
2. Namunalar orientatsiyasi
Metall materiallarning yo'nalishi ularning mexanik xususiyatlariga, shu jumladan qattiqlikka ta'sir qiladi. Haqiqiy ishlab chiqarish va muhandislik dasturlarida metall materiallarning ko'pchiligi prokatlanadi, prokat jarayonida asosiy deformatsiya yo'nalishi bo'ylab metall donalari bilan birga metall qo'shimchalari cho'ziladi, metall tolali to'qimalarning shakllanishi, metall materiallarning zarba chidamliligiga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, dumalab yo'nalishi bo'ylab namuna olish, ya'ni, prokat yo'nalishiga parallel namuna uzun o'qi, prokat yo'nalishiga perpendikulyar yo'nalishda ochiq çentik, shunday qilib, katta tomonidan olingan namuna olish ta'sir qattiqlik; aksincha, dumalab yo'nalishi namuna olish perpendikulyar, ochilish çentiği prokat yo'nalishi bo'ylab, kichikroq namuna olish bilan olingan zarba to'qlik.
3. Notch geometriyasi va ishlov berish sifati
Notch geometriyasi va ishlov berish sifati materialning ta'sirga chidamliligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. GB/T 229-2007 standartiga ko'ra, tirqish asosan U tipidagi tishli bilan solishtirganda U tipidagi va V tipidagi ikki xil V tipidagi tishli tishlarga bo'linadi, stress ko'proq konsentratsiyalangan, shuning uchun uning zarba chidamliligi odatda pastroq. Xuddi shu metall material uchun tishli namunalarning ta'sirga chidamliligi tishlanmagan namunalarga qaraganda ancha kichikdir, chunki tirqish stress kontsentratsiyasiga olib keladi, bu materialning qattiqligini kamaytiradi. Tishli zarba namunalari I-turi, V-tipi, U tipidagi va yarim dumaloq zarba namunalarining kamayish tartibida sezilarli darajada stress konsentratsiyasiga ega.
Bundan tashqari, tishli ishlov berish sifati ham zarbaning chidamliligiga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir. Teshikni qayta ishlash sifati, asosan, stress yaqinidagi tirqishning ta'siri, materialning ta'sirga chidamliligiga ta'sir qilish uchun kuchlanish kontsentratsiyasi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, zarba namunasi chuqurligining zarba chidamliligi asta-sekin kamayib borishi bilan, tish ildizi radiusi oshib borishi bilan, metall materiallarning zarba chidamliligi asta-sekin o'sib boradi; tishli ishlov berish tirnalgan pastki qismi bilan zarba chidamliligi, asta-sekin pasayishning qattiqlashuv darajasi. Shuning uchun, GB/T 229-2007 zarba namunasiga ishlov berish qoidalariga qat'iy muvofiq bo'lishi kerak.
4. Koordinatsiya bilan sinov mashinasi va sarkaç va ramkaning aniqligi
Metall materiallarning ta'sirga chidamliligi zarbani sinovdan o'tkazish mashinasining aniqligi ma'lum talablarga ega, past aniqlikdagi sinov mashinasi katta ta'sirning ta'sirga chidamliligi bo'yicha. Bunga qo'shimcha ravishda, zarba chidamliligi ham zarba sinov mashinasini o'qish qurilmasining xatosi bilan bog'liq, shuning uchun sinov nol operatsiyadan oldin bajarilishi kerak.
Ramkali sarkaç ham juda muhim. Ta'sir sinovi bir martalik yo'q qilish sinovidir, shuning uchun sarkacning ramkaga mos kelishi aniq bo'lishi kerak. Bunga mayatnik o'qi va mos yozuvlar tekisligining parallelligi, mayatnik tomoni va aylanma tekisligining parallelligi, mayatnik o'qining radial va eksenel bo'shlig'i, mayatnik o'qidan zarba markazigacha bo'lgan masofa, nisbiy joylashuvi kiradi. tegishli standartlar talablariga javob berishi kerak bo'lgan zarba pichoq qirrasi va qo'llab-quvvatlash oralig'i va boshqalar. Qachon zarba pichog'i qirrasi va qo'llab-quvvatlash oralig'i markazining nisbiy holati talablarga javob bermasa, zarba pichog'i qirrasi va namunaning tishli markaziy chizig'i bir-biriga to'g'ri kela olmaydi, natijada noto'g'ri o'lchov natijalari, zarba chidamliligi katta bo'ladi.
5. Sinov harorati
Sinov harorati ham materiallarning ta'sirga chidamliligiga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir. Ta'sirga chidamliligini tekshirish jarayonida materialni mo'rt zonaning harorat oralig'ida topish uchun materialning mo'rt zonasi haroratini oldini olish uchun jarayondan foydalanishni nazorat qilish mumkin. Turli xil rangli metall materiallar va ularning harorat ta'sirida ta'sirga chidamliligi har xil, ammo zarbani yutish ishi haroratning harorati, haroratning bir xilligi, izolyatsiya vaqtining uzunligi bilan bog'liq. Haroratning pasayishi bilan materialning ta'sirga chidamliligi odatda pasayadi, chunki past haroratlarda materialning plastik deformatsiya qobiliyati pasayadi, yoriq kengayish tezligi tezlashadi, bu esa qattiqlikning pasayishiga olib keladi.
6. Zarba namunalarini joylashtirish
Ta'sir namunasining joylashishi sinov operatsiyasi xatosini kamaytirish uchun zarba namunasi tirqishining markaziy chizig'i sarkaçdagi zarba pichog'ining chetiga to'g'ri kelishini ta'minlashdan iborat. Agar ularning nisbiy pozitsiyalari mos kelmasa, 0.5 mm talablariga javob bera olmasa, maksimal zarba kuchi zarba namunasi tishli ildizning minimal kesimiga ta'sir eta olmaydi, natijada zarba pishiqligining noto'g'riligiga olib keladi.
7. Boshqa omillar
Yuqoridagi omillarga qo'shimcha ravishda, metall materiallarning ichki nuqsonlari va aralashmalari ham ularning ta'sirga chidamliligiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Kamchiliklar va aralashmalar stress kontsentratsiyasini oshiradi va materialning qattiqligini pasaytiradi. Misol uchun, qo'shimchalar va pufakchalar kabi ichki nuqsonlar yorilish boshlanishiga va kengayishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun materialning ta'sirga chidamliligini kamaytiradi. Materiallarning pishiqligiga nuqsonlar va aralashmalarning ta'sirini kamaytirish uchun materiallarni tayyorlash va qayta ishlash jarayonida xom ashyo sifati va ishlab chiqarish jarayonining shartlarini qat'iy nazorat qilish kerak.
