Alyuminiy qotishmasi mukammal mexanik xususiyatlarga va korroziyaga chidamliligiga ega muhim strukturaviy materialdir. Alyuminiy qotishmalarining ish faoliyatini yanada yaxshilash uchun odatda issiqlik bilan ishlov berish talab etiladi. Quyma alyuminiy qotishmasini issiqlik bilan ishlov berish quyma alyuminiy qotishmasini ma'lum bir haroratgacha qizdirish, uni ma'lum vaqt davomida ushlab turish va keyin sovutish jarayonini anglatadi.
Alyuminiy qotishmalarini quyish uchun issiqlik bilan ishlov berishning asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat:
1. Materiallarning mexanik xususiyatlarini yaxshilang: issiqlik bilan ishlov berish orqali alyuminiy qotishmalarining mustahkamligi, qattiqligi va aşınma qarshiligi turli muhandislik ilovalari talablarini qondirish uchun yaxshilanishi mumkin.
2. Materiallardagi ichki stressni bartaraf etish: sekin sovutish tezligi tufayli alyuminiy qotishmalarini quyish jarayonida
3. Materiallarning korroziyaga chidamliligini yaxshilang: alyuminiy qotishmalari issiqlik bilan ishlov berish jarayonida zich oksidli plyonka hosil qiladi, bu materiallarning korroziyaga chidamliligini samarali ravishda yaxshilashi va xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.
Alyuminiy qotishmalarini quyish uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayoni odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Isitish: quyma alyuminiy qotishma qismlarini istalgan issiqlik bilan ishlov berish haroratiga erishish uchun isitish uchun o'choqqa joylashtiring. Isitish harorati va vaqtini tanlash alyuminiy qotishmasining tarkibiga va kerakli xususiyatlarga bog'liq.
2. Izolyatsiya: Istalgan haroratga qizdirilgandan so'ng, alyuminiy qotishmasining ichki tuzilishining bir xil termal muvozanat holatiga erishish uchun uni bir muddat ushlab turing. Izolyatsiya vaqtining uzunligi ham issiqlik bilan ishlov berish ta'siriga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir.
3. Sovutish: Muayyan talablarga muvofiq mos sovutish usulini tanlang. Odatda ishlatiladigan sovutish usullari suvni o'chirish, yog'ni o'chirish va tabiiy sovutishni o'z ichiga oladi. Turli xil sovutish usullari alyuminiy qotishmalarining ishlashiga turli xil ta'sir ko'rsatadi.
Issiqlik bilan ishlov berishning to'rtta asosiy jarayoni:
1. Yuvish bilan ishlov berish: alyuminiy qotishma quymalarini nisbatan yuqori haroratga, odatda 300 darajaga qadar isitish, ma'lum vaqt davomida ushlab turish va keyin ularni o'choqda xona haroratiga sovutish jarayoni tavlanish deb ataladi. Yuvish jarayonida qattiq eritma parchalanadi va ikkinchi faza zarralari to'planadi, bu to'qimalarning ichki kuchlanishini bartaraf etishi, quyma hajmini barqarorlashtirishi, deformatsiyani kamaytirishi va to'qimalarning plastikligini oshirishi mumkin.
2. Eritma bilan ishlov berish: to'qimalarni eutektikaning erish nuqtasiga yaqin bo'lgan eng yuqori haroratga qizdirish, uni bu haroratda etarli vaqt davomida ushlab turish va keyin mustahkamlovchi komponentlarning erishini maksimal darajada oshirish uchun uni tez sovutish. Bu yuqori haroratli holat barqaror va xona haroratida saqlanadi va bu jarayon eritma bilan ishlov berish deb ataladi. Qattiq eritma bilan ishlov berish quymalarning mustahkamligi va plastisiyasini yaxshilashi va qotishmalarning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
3. Qarish bilan ishlov berish: Qattiq eritma bilan ishlov berilgan quymani ma'lum bir haroratgacha qizdirish, uni ma'lum vaqt ushlab turish, keyin pechdan chiqarib, havoda asta-sekin xona haroratiga sovutish jarayoni qarish deyiladi. Agar qarishni mustahkamlash xona haroratida amalga oshirilsa, u tabiiy qarish deb ataladi; agar qarishni mustahkamlash xona haroratidan yuqorida amalga oshirilsa va ma'lum vaqt davomida saqlansa, u sun'iy qarish deb ataladi. Qarish bilan ishlov berish - qotishma matritsasining panjarasini nisbatan barqaror holatga qaytaradigan o'ta to'yingan qattiq eritma parchalanishining o'z-o'zidan jarayoni.
4. Sovuq va issiq velosipedda ishlov berish: Sovuq va issiq velosipedda ishlov berishdan o'tgan quyma bir nechta isitish va sovutish jarayonlari tufayli qattiq eritma panjarasining qisqarishi va kengayishiga olib kelishi mumkin, buning natijasida har bir fazaning panjarasining biroz siljishi va yanada barqaror holat bo'ladi. ikkinchi fazali zarrachalarning, shu bilan quyishning o'lchov barqarorligini yaxshilaydi va uni nozik qismlarni ishlab chiqarishga moslashtiradi.
Issiqlik bilan ishlov berishda uchta muhim jihatga e'tibor berish kerak:
1. Haroratni nazorat qilish: Isitish jarayonida haddan tashqari yuqori yoki past haroratlardan qochish uchun haroratni qattiq nazorat qilish kerak, alyuminiy qotishmasining ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatmaslik uchun.
2. Izolyatsiya vaqti: izolyatsiya vaqtining uzunligi alyuminiy qotishmasining tuzilishi va xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Haddan tashqari yoki etarli darajada izolyatsiyalash vaqti qoniqarsiz issiqlik bilan ishlov berish natijalariga olib kelishi mumkin.
3. Sovutish tezligi: Turli xil sovutish tezligi alyuminiy qotishmalarining mikro tuzilishi va xususiyatlariga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Muayyan talablarga muvofiq sovutishning mos usullari va tezligini tanlash kerak.
