Savol: Welong mahsulotlarining asosiy doirasi nima?
Javob: Mahsulotlarimiz materiallarga ko'ra qora va rangli metallarga bo'linadi. Qabul qilinadigan jarayonlarga qum quyish, nozik quyish, zarb qilish, shtamplash va boshqalar kiradi.
Temir po'lat qismlarga va temir quymalarga tegishli. Temir quymalari kulrang temir, egiluvchan temir va cho'ziluvchan temirga bo'linadi. Temir quyish uchun ishlatiladigan quyish jarayonlariga qum quyish (qatron / natriy silikat / oddiy qum quyish) va nozik quyish kiradi.
Oddiy kulrang temir navlariga GG10 kiradi. GG15. GG20. GG25. GG30. GG35 va boshqalar,
Egiluvchan temir navlariga GGG40, GGG42, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70 va boshqalar kiradi.
Savol: Temir quymalarga qanday issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi?
Javob: Stressni engillashtiradigan yumshatish. Kulrang temir xom ashyoni maydalangandan so'ng, ular odatda 500 dan 550 darajagacha bo'lgan haroratlarda stressni engillashtiradigan tavlanishga duchor bo'ladilar. Yuvish jarayonida ish qismi odatda 200 darajadan past bo'lgan o'choqqa joylashtiriladi, taxminan 500-550 darajaga qadar isitiladi, 1-2 soat ushlab turiladi, isitish to'xtatiladi va pechda xona haroratiga qadar sovutiladi. Pechdagi sovutishga e'tibor bering.
Ba'zan GGG40 mahsulotlari uchun tavlanish kerak emas. Buning sababi, GGG40 materialidagi grafit ish qismining ishlashini va chiplarni kesish ishini yaxshilaydi, bu esa xarajatlarni tejash usuli hisoblanadi. Ammo material uchun GGG45 yoki undan yuqori sinf tavlanishdan o'tishi kerak, aks holda ishlov berish jarayonida muammolar va qiyinchiliklar bo'lishi mumkin.
Savol: Chelik quymalarga qanday issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi?
Javob: Po'lat qismlarni shakllantirish quyma va zarb qilish o'rtasida farq qiladi. Asos sifatida, quyma po'lat qismlar, zarb kabi, tavlanishni emas, balki normalizatsiya qilishni talab qiladi. Ba'zi quyish zavodlari normallashtiruvchi pechning yo'qligi sababli tavlanishni almashtirdilar. An'anaviy normalizatsiya harorati 850-900 daraja oralig'ida bo'lib, normallashtirishdan maqsad po'lat qismlarning ichki donalarini tozalash va mikro tuzilishini yaxshilashdir.
Asbob po'lati (uglerodli asbob po'lati va qotishma po'lat po'lat) va rulmanli po'lat uchun keyingi söndürme jarayonida qattiqlik va mustahkamlikni yaxshilash uchun sferoidlashtiruvchi tavlanish amalga oshiriladi.
Sferoidlashtiruvchi tavlanish - bu po'latdagi karbidlarning sferoidlanishini o'z ichiga olgan tavlanish jarayoni bo'lib, natijada ferrit matritsada bir xil taqsimlangan sharsimon yoki donador karbidlar tuzilishi paydo bo'ladi.
Sferoidlashtiruvchi tavlanishning ko'plab usullari mavjud va eng ko'p ishlatiladigan ikkita jarayon oddiy sferoidlashtiruvchi tavlanish va izotermik sferoidlashtiruvchi tavlanishdir.
Oddiy sferoidlashtiruvchi tavlanish. Po'latni etarlicha vaqt davomida 730-740 darajaga qizdiring, so'ngra sekin-asta 20 darajadan kamroq tezlikda 650 darajaga sovuting. Bu tavlanish jarayoni evtekoid tarkibiga yaqin uglerodli asbob po'latiga mos keladi.
Izotermik sferoidlashtiruvchi tavlanish. Odatda, u 800 ± 10 darajaga qadar isitiladi va izolyatsiyadan so'ng, uzoqroq vaqt davomida izolyatsiya qilish uchun 700 ± 10 darajaga (A1 yaqinida) tezda sovutiladi. Shundan so'ng, u soatiga 30-50 daraja tezlikda 600 darajagacha sovutiladi va pechdan chiqariladi. Ushbu jarayon odatda po'latni rulman qilish uchun ishlatiladi.
Mexanik ishlash talablari bo'lgan po'lat qismlar uchun, quyma, zarb yoki novda materiallarini qayta ishlash, issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi: söndürme va temperatura. Söndürme va temperatura haqida biz odatda aytadigan narsa - bu söndürme va yuqori haroratli harorat.
Söndürme va temperleme qattiqligi odatda HB400 dan past. Agar qattiqlik bundan yuqori bo'lsa, u so'ndirish va past haroratli temperaturadir.
Chelik qismlar, ayniqsa qotishma po'lat qismlar, söndürmeden oldin normallashtirilishi kerak.
Savol: Alyuminiy to'qimalariga qanday issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi?
Javob: Alyuminiy qismlarni qoliplash qum quyish, gravitatsiyaviy quyish, quyma quyish va profilni qayta ishlashga bo'linadi. Ularning issiqlik bilan ishlov berish shartlari ham boshqacha. Alyuminiy qum quyish va gravitatsiyaviy quyish T5 issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin, alyuminiy novda va plastinka ishlov berish qismlari esa T6 issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin. Alyuminiy to'qimalari hech qanday issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin emas.
T5 va T6 o'rtasidagi farqlar:
T5: Ekstruziyadan so'ng, u havo sovutiladi va so'ndiriladi, so'ngra 2-3 soat davomida taxminan 200 daraja izolyatsiyalash uchun qarigan pechga o'tkaziladi.
T6: Suv bilan sovutilgan söndürme ishlatiladi va söndürmeden keyin sun'iy qarish harorati yuqori bo'ladi va izolyatsiya vaqti ham uzoqroq bo'ladi. Olingan mahsulotning qattiqligi o'zgaradi.
Quyma va soxta buyumlar boʻyicha savollar uchun sxwelong@welongpost.com manzilida Tracy bilan bogʻlaning.
