"Paqir tishlari" asosan tuproq va tosh kabi materiallarni qazish, belkuraklash va tashish uchun ishlatiladigan ekskavator yoki yuk ko'taruvchi kabi qurilish mashinalarining muhim tarkibiy qismiga ishora qiladi. Ushbu qism odatda aşınmaya bardoshli, yuqori quvvatli qotishma po'latdan yasalgan, yaxshi aşınma qarshilik va quvvatga ega va og'ir ish sharoitlarida uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin. Ular odatda ekskavator yoki yuk ko'taruvchining paqir boshiga o'rnatiladi va oson almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun murvat yoki pinlar bilan o'rnatiladi. Uning dizayn shakli xilma-xil bo'lib, u turli xil qazish va belkurak ishlariga moslashish uchun standart, qisqa paqir tishlari, uzun paqir tishlari va boshqalar kabi muayyan ish ehtiyojlariga ko'ra har xil turdagi va o'lchamlarga ega bo'lishi mumkin. Qurilish texnikasida chelak tishlarini qo'llash ish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun katta ahamiyatga ega. Oqilona tanlov uskunaning ishlash muddatini samarali ravishda uzaytirishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.


Ushbu komponentni ishlab chiqarishda keng tarqalgan ishlatiladigan materiallar asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Qotishma po'lat: Qotishma po'lat eng keng tarqalgan materialdir, chunki u yaxshi quvvat va aşınma qarshilikka ega va og'ir qurilish mashinalarining yuqori yukli ish muhitida barqarorlik va chidamlilikni saqlab turishi mumkin.
2. Karbonli po'lat: Karbonli po'lat yaxshi ishlov berish va kuchga ega va ba'zi engil chelak tishlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi, ayniqsa haddan tashqari aşınma qarshilik talab etilmasa.
3. Quyma temir: quyma temir, shuningdek, ba'zi bir kam yuk va arzon narxlardagi ilovalarda qo'llaniladi. Uning aşınma qarshiligi va mustahkamligi qotishma po'lat kabi yaxshi bo'lmasa-da, u arzonroq.
4. Aşınmaya bardoshli qotishma po'lat: Bu material odatda aşınma qarshiligi va qattiqligini yaxshilash uchun qo'shimcha qotishma elementlarni o'z ichiga oladi va konchilik va qurilish maydonchalari kabi yuqori aşınmaya bardoshli ish muhitlari uchun javob beradi.
5. Boshqa maxsus qotishmalar: Ba'zi paqir tishlari yuqori haroratli muhitda yoki maxsus korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan holatlarda ishlash kabi maxsus ish talablariga javob beradigan maxsus qotishmalardan foydalanishi mumkin.
To'g'ri materialni tanlash chelak tishlaridan o'ziga xos foydalanish, ish muhiti va byudjet kabi omillarga bog'liq. Welong mijozning chizma talablariga muvofiq ishlab chiqaradi. Albatta, biz mahsulotning maqsadi va mijozning haqiqiy holatiga ko'ra to'g'ri materialni tanlashimiz va tavsiya qilishimiz mumkin, bu qismlar foydalanish vaqtida eng yaxshi ishlash va umrga erishishi mumkin.
Welongning ushbu qismini ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri chelak tishlarining sifati va ishlashiga ta'sir qiladi:
1. Materialni tanlash:
o qotishma po'lat, aşınmaya bardoshli qotishma po'lat va boshqalar kabi mahsulotning dizayn talablariga va foydalanish muhitiga muvofiq to'g'ri materialni tanlang.
2. Quyma yoki zarb qilish:
o Quyma: keng tarqalgan ishlab chiqarish usullaridan biri, chelak tishining dastlabki shaklini hosil qilish uchun eritilgan metallni qolipga quyish orqali. Quyma tezda katta hajmdagi qismlarni ishlab chiqarishi mumkin va nisbatan past narxga ega.
o zarb qilish: metallni yuqori haroratga qizdirish va uni kerakli shaklga keltirish uchun bosim o'tkazish orqali. Soxtalash materialning zichligi va mustahkamligini oshirishi mumkin, shuning uchun qismlar yaxshi mexanik xususiyatlarga ega va aşınmaya bardoshli, lekin xarajat odatda yuqori bo'ladi.
3. Issiqlik bilan ishlov berish:
o Quyma yoki zarb qilingan mahsulotlarga issiqlik bilan ishlov berish, masalan, söndürme va chiniqtirish, uning qattiqligi va mustahkamligini oshirish, aşınma va charchoqqa chidamliligini oshirish.
4. Ishlov berish va pardozlash:
o Paqir tishlari aniq o'lcham va shakl talablariga javob berishini ta'minlash uchun frezalash, kesish, burg'ulash va hokazo kabi issiqlik bilan ishlov berilgan mahsulotlarni mexanik qayta ishlash.
5. Yuzaki ishlov berish:
O ixtiyoriy sirt ishlovi qismlarning korroziyaga chidamliligi va tashqi ko'rinishi sifatini yaxshilash uchun qoplama (masalan, galvanizatsiya, qoplama va boshqalar) yoki abrazivni o'z ichiga oladi.
Afzalliklar va kamchiliklarni tahlil qilish:
Afzalliklari:
• Kuchli aşınma qarshiligi: Yuqori quvvatli va aşınmaya bardoshli materiallardan tayyorlangan mahsulotlar og'ir ish sharoitlarida uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin.
• Yuqori quvvat: issiqlik bilan ishlov berish va qayta ishlashdan keyingi qismlar yuqori kuch va charchoqqa chidamliligiga ega va og'ir ish yuklari va ta'sirlarga bardosh bera oladi.
• Turli dizaynlar: Har xil turdagi va shakldagi paqir tishlari turli ish talablariga va mexanik uskunalarga muvofiq ishlab chiqilishi mumkin.
Kamchiliklari:
• Yuqori ishlab chiqarish narxi: Ayniqsa, zarb texnologiyasidan foydalanadigan qismlar uchun ishlab chiqarish narxi yuqori.
• Ichki nuqsonlar mavjud bo'lishi mumkin: quyish jarayonida ichki teshiklar yoki qo'shimchalar paydo bo'lishi mumkin, bu chelak tishlarining umumiy sifati va chidamliligiga ta'sir qiladi.
• Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish talab qilinadi: Paqir tishlari yaxshi aşınma qarshilikka ega bo'lsa-da, ular hali ham uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun uzoq muddatli foydalanishdan keyin muntazam parvarishlash va almashtirishga muhtoj.
Xulosa qilib aytganda, ushbu komponentni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayonlari odatda qum quyish, zarb quyish va nozik quyma hisoblanadi. Qum quyish: eng past xarajat, jarayon darajasi va mahsulot sifati nozik quyma va zarb quyish kabi yaxshi emas. Soxta quyma: eng yuqori xarajat, jarayon darajasi va mahsulot sifati ham eng yaxshisidir. Nozik quyish: o'rtacha xarajat, lekin xom ashyo va yuqori jarayon darajasiga juda qattiq talablar. Ba'zi nozik quyma mahsulotlar, hatto ingredientlar tufayli soxta quyma chelak tishlariga qaraganda yaxshiroq aşınma qarshilik va sifatga ega. Nozik quyish hozirgi vaqtda chelak tishlari uchun asosiy ishlab chiqarish jarayonidir.
Agar siz ekskavatorlar va yuk ko'taruvchilar ishlab chiqaruvchisi bo'lsangiz, chelak tishlariga talabingiz bo'lsa yoki mahsulotga oid ko'proq ma'lumotga muhtoj bo'lsangiz, iltimos, murojaat qiling.lydia@welongchina.com.

