Söndürme - tez sovutish orqali po'lat qismlarni mustahkamlash uchun mo'ljallangan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Po'latni so'ndirish - bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda po'lat Ac3 (sub-evtektik po'lat) yoki Ac1 (evtektik po'lat) yoki undan yuqori bo'lgan kritik haroratgacha isitiladi, bunda butun yoki bir qismini ostenitlash uchun bir muddat ushlab turiladi. po'latdir, keyin esa martensitik (yoki beynit) transformatsiyani amalga oshirish uchun kritik sovutish tezligidan Ms (yoki Ms yaqinidagi izotermik) dan tezroq sovutiladi.
Jarayon: isitish, ushlab turish, sovutish.
- Isitish: po'lat yuqoridagi Ac3 (sub-evtektik po'lat) yoki Ac1 (haddan tashqari evtektik po'lat) kritik haroratgacha isitiladi.
- Tutish vaqti: ma'lum bir vaqtni saqlang, shunda po'latning to'liq yoki bir qismini ostenitlash.
- Sovutish: martensitik yoki beynit transformatsiyasi uchun kritik sovutish tezligidan kattaroq sovutish tezligida Ms dan pastga tez sovutish.
Quenchingning mohiyati:martensit yoki beynitni o'zgartirish uchun o'ta sovutilgan ostenitga, martensit yoki beynit tashkilotini olishdir.
Söndürme maqsadi:
(1) Har xil mexanik qismlar va asboblardan foydalanish uchun turli talablarni qondirish uchun po'latning qattiqligi, qattiqligi, aşınma qarshiligi, charchoqqa chidamliligi va mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilash;
(2) Quenching orqali ba'zi bir maxsus po'lat ferromagnetizm, korroziyaga chidamlilik va boshqa maxsus jismoniy va kimyoviy xususiyatlarni qondirish uchun.
Söndürme po'lat qismlari quyidagi xususiyatlarga ega:
- Martensit, beynit va qoldiq ostenit kabi muvozanatsiz tashkilot olinadi.
- Katta ichki stressning mavjudligi.
- Mexanik xususiyatlar talablarga javob bera olmaydi. Shuning uchun, Quenchingdan keyin po'lat odatda temperli ishlov berishdan o'tishi kerak.
Qo'llash doirasi:Söndürme jarayoni asboblar, o'lchagichlar, qoliplar, podshipniklar, buloqlar va avtomobillar, traktorlar, dizel dvigatellari, kesish dastgohlari, pnevmatik asboblar, burg'ulash mashinalari, qishloq xo'jaligi asboblari, neft mashinalari, kimyo mashinalari, to'qimachilik mashinalari, samolyotlar va boshqalar kabi keng qo'llaniladi. boshqa qismlar söndürme jarayonidan foydalanmoqda.
O'chirish muhiti
Ishlov beriladigan qismni Söndürme sovutish muhiti so'ndirish sovutish muhiti (yoki söndürme muhiti) deb ataladi. Ideal söndürme muhiti shunday shartga ega bo'lishi kerakki, ish qismini martensitga so'ndirish mumkin, lekin juda ko'p söndürme stressini keltirib chiqarmaydi.
Odatda ishlatiladigan söndürme muhiti suv, suvli eritma, mineral moy, erigan tuz, erigan gidroksidi va boshqalar.
Suv
Suv Quenching muhitini kuchli sovutish qobiliyatidir.
Afzalliklari: keng manba, arzon narx, barqaror kompozitsiyani buzish oson emas.
Kamchiliklari: sovutish quvvati barqaror emas, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi yoki yorilishi oson. "Burun" maydonining C egri chizig'ida (500 ~ 600 daraja yoki shunga o'xshash), bug 'plyonkasi bosqichidagi suv, sovutish etarli darajada tez emas, "yumshoq nuqta" hosil qiladi; va martensit o'zgarishining harorat zonasida (100 ~ 300 daraja), suv qaynash bosqichida, sovutish juda tez, martensitni aylantirish tezligi juda tez va juda ko'p ichki stressni keltirib chiqaradi, natijada ish qismi deformatsiyalanadi yoki hatto yorilish. Suv harorati ko'tarilganda, suv ko'proq gaz yoki erimaydigan aralashmalar (moy, sovun, loy va boshqalar) bilan aralashtirilgan suvni o'z ichiga oladi, uning sovutish qobiliyatini sezilarli darajada kamaytiradi.
Ilova: Kichik kesma o'lchamli va oddiy shaklga ega bo'lgan uglerodli po'latdan ishlov berish qismlarini sovutish va sovutish uchun javob beradi.
Tuzli suv va gidroksidi suv
Suvga mos miqdorda tuz va gidroksidi qo'shing, shunda yuqori haroratli ish qismi sovutish muhitiga botiriladi, bug' plyonkasi bosqichida tuz va gidroksidi kristallar cho'kadi va darhol yorilib ketadi, bug 'plyonkasi vayron bo'ladi, ishlov beriladigan qismning yuzasi oksidlanadi. teri ham puflanadi, shuning uchun siz sovutish quvvati yuqori haroratli zonada muhitni yaxshilashingiz mumkin, ahvolga tushib qolgani shundaki, katta korroziv tabiatli muhit.
Ilova: Umuman olganda, sho'r suvning konsentratsiyasi 10 foizni, suvli gidroksidi eritmasining konsentratsiyasi esa 10-15 foizni tashkil qiladi. Karbonli po'lat va past qotishma konstruktiv po'latdan ishlov berish uchun söndürme vositasi sifatida foydalanish mumkin, haroratdan foydalanish 60 darajadan oshmasligi kerak, söndürme va zangga qarshi ishlov berishdan keyin o'z vaqtida tozalanishi kerak.
Yog '
Sovutish muhitida odatda motor moyi, transformator moyi va dizel yoqilg'isi kabi mineral moy (mineral moy) ishlatiladi. Dvigatel moyi odatda 10, 20, 30 motor moyi ishlatiladi, yog 'soni qancha ko'p bo'lsa, yopishqoqlik qanchalik ko'p bo'lsa, porlash nuqtasi qanchalik baland bo'lsa, sovutish quvvati past bo'ladi, haroratdan foydalanish mos ravishda ortadi.
Sovutish usuli
Yagona suyuqlik bilan o'chirish
Söndürme - ostenitik qismlar söndürme muhitiga botiriladigan va xona haroratiga qadar sovutiladigan söndürme operatsiyasi. Yagona suyuqlikli söndürme vositalariga suv, sho'r suv, gidroksidi suv, moy va maxsus ishlab chiqilgan söndürme vositalari kiradi.
Söndürme martensitik darajali söndürme
Ostenitik kimyoviy qismlar birinchi marta suyuqlik muhitida (tuzli hammom yoki gidroksidi hammom) po'latning martensit nuqtasidan bir oz yuqoriroq yoki bir oz pastroq haroratga botiriladimi, tegishli vaqtni saqlab turish, ichki va tashqi qatlamlarning po'lat qismlari bo'lishi kerakmi? Söndürme jarayonining martensit tashkil etilishini olish uchun muhitning havo sovutilgan haroratiga yetdi, shuningdek, darajali söndürmenin söndürülmesi deb ham ataladi.
Beynit izotermik söndürme
Söndürme - bu po'lat qismlarni ostenitlash, shuning uchun beynit o'zgarishining harorat oralig'iga tez sovutish (260 ~ 400 daraja) izotermik ushlab turish, shuning uchun ostenitning beynitni söndürme jarayoniga o'zgarishi, ba'zan izotermik söndürme deb ham ataladi, umumiy saqlash vaqti 30 ~ 60 min.
Kompozit söndürme
Ish qismi 10% dan 20% gacha martensit olish uchun Ms dan pastgacha keskin sovutiladi, keyin esa pastki beynit harorat zonasida izotermik. Ushbu sovutish usuli M + B tashkilotini olish uchun ishlov beriladigan qismning katta qismini yaratishi mumkin. Oldindan söndürme paytida hosil bo'lgan martensit beynitning o'zgarishiga yordam beradi, martensit esa izotermik temperatura paytida qattiqlashadi. Kompozit söndürme qotishma asbob po'latdan ishlov beriladigan buyumlar uchun I turdagi temperli mo'rtlikni oldini olish va qoldiq ostenit miqdorini, ya'ni deformatsiyaning yorilish tendentsiyasini kamaytirish uchun ishlatiladi.
