Egiluvchan temir mukammal mexanik xususiyatlarga va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlariga ega va mashinasozlik, avtomobilsozlik, aerokosmik va boshqalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi.
Shu bilan birga, quyma temirning quyish jarayonida ba'zi kamchiliklari ham bo'lishi mumkin, bu uning ishlashi va sifatiga ta'sir qiladi. Quyida egiluvchan temirda keng tarqalgan quyma nuqsonlari keltirilgan.
1. G'ovak: G'ovak egiluvchan temirning keng tarqalgan quyma nuqsonlaridan biridir. Teshiklar to'qimalarning mexanik xususiyatlariga va sirt sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Teshiklarning paydo bo'lishining turli sabablari bor, masalan, yuqori quyish harorati, etarli darajada quyma bosimi va suyuq metallda yuqori gaz miqdori.
2. Qum teshigi: Qum teshigi egiluvchan temirning yuzasida yoki ichki qismidagi depressiya yoki teshikka ishora qiladi, bu esa tekis bo'lmagan sirt yoki to'qimalarning ichki notekisligini keltirib chiqaradi. Qum teshiklarining sabablari asossiz qum mog'or tuzilishi, qum qolipining tebranishining etarli emasligi, yuqori yoki past quyish harorati va boshqalarni o'z ichiga oladi.
3. Yopishqoq qum: yopishtiruvchi qum qum yadrosi yoki qum qolipining quyma yuzasiga yoki ichki qismiga yopishishini anglatadi. Qumning yopishish sababi qum yadrosi yoki qum qolipining yuqori viskozitesi, yuqori quyish harorati yoki qum yadrosi yoki qum qolipining asossiz ishlab chiqarilishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.
4. Kuygan qum: Kuygan qum yuqori haroratda kuyish natijasida egiluvchan temir quyishda qum yadrosi yoki mog'orning shakli va mustahkamligini yo'qotishiga ishora qiladi. Qumni yoqishning sababi qum yadrosi yoki qum mog'orining asossiz materiali, qum yadrosi yoki qum qolipining noto'g'ri ishlab chiqarilishi va yuqori quyish harorati bo'lishi mumkin.
5. Siqilish: qisqarish, ichki metallning qisqarishi tufayli qotib qolish jarayonida quymalarda hosil bo'lgan teshiklarni anglatadi. Siqilishning sabablari past quyish harorati, juda tez quyish tezligi va asossiz qum mog'or tuzilishi bo'lishi mumkin.
6. Karbidlar: egiluvchan temir tarkibidagi karbidlar uning mexanik xususiyatlariga va sirt sifatiga ta'sir qiladi, Qora dog'lar yoki qora dog'lar sifatida paydo bo'ladi. Bu nuqson odatda juda yuqori quyma harorati yoki juda tez sovutish tezligi tufayli yuzaga keladi.
7. Qo'shimchalar: Egiluvchan temir tarkibidagi qo'shimchalar quyma jarayoniga kiruvchi aralashmalar yoki begona jismlar tufayli yuzaga keladi, bu uning mexanik xususiyatlariga va sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Ta'sir etuvchi omillar
(1) Egiluvchan temir tarkibidagi uglerod miqdori yuqori bo'lmasa, sfero temirning suyuqligi ham yomon bo'ladi, bu esa sirt nuqsonlariga olib kelishi va qisqarish va g'ovaklikka olib kelishi mumkin.
(2) Ikkinchidan, uzluksiz quyish kerak. Agar quyma harorati yuqori bo'lsa, u qisqarish uchun ham foydali bo'ladi, lekin u juda yuqori bo'lishi mumkin emas. Bu ishlab chiqaruvchining ish qobiliyatiga bog'liq. Odatda, eng mos harorat 1300-1350 daraja orasida.
(3) Qoraqalpog'iston va sovuq temirning o'rnatilishi ham quyma shakliga qarab oqilona ishlab chiqilishi kerak. Bundan tashqari, qoraqarag'ayning soni va o'lchami ham quyma to'ldirish effektiga ta'sir qilishi mumkin.
(4) Agar eritilgan metall tarkibidagi fosfor miqdori nisbatan yuqori bo'lsa, u qotib qolish oralig'ini kengaytiradi, erish nuqtasi past bo'lsa, keyingi qotib qolish paytida fosfor evtektikasi ta'minlanmaydi, bu ham qisqarish hosil bo'lishini oshiradi. gözenekler va g'ovaklik.
(5) To'qimalarining yupqa va qalin devorlari ham qisqarish va porozlik hosil bo'lishiga ta'sir qilishi mumkin va harorat ham qisqarishning asosiy omilidir. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, qisqarish ko'proq bo'ladi, bu osonlik bilan qisqarish va g'ovaklikka olib kelishi mumkin.
(6) Agar noyob erlarning qoldiq miqdori juda yuqori bo'lsa, bu nodulyar grafitning o'zini yomonlashishiga olib keladi va shuningdek, sferoidlanish tezligini kamaytiradi. Boshqa tomondan, magniy karbidlarni barqarorlashtiradigan va grafitlanishga to'sqinlik qiladigan elementdir. Shuning uchun, bu moddalarning ikkalasi ham oqilona aralashtirilgan bo'lishi kerak va hech biri juda yuqori yoki juda past bo'lmasligi kerak.
Yechimlar:
(1) Metall suyuqlikning chang hosil bo'lishini to'g'ri nazorat qiling, nisbatan yuqori uglerod ekvivalentini saqlang va fosfor va magniy tarkibini minimallashtiring. Noyob tuproq magniy qotishmalari davolash uchun ham ishlatilishi mumkin.
(2) To'qimalarni loyihalashda ko'taruvchilar soni va o'lchamlari oqilona va mos bo'lishi kerak, shuning uchun eritilgan metall qotib qolish vaqtida ko'taruvchilarda yuqori haroratli erigan metallni doimiy ravishda to'ldirishi, ketma-ket qotib qolishga intilishi.
(3) Agar haroratni nazorat qilish mumkin bo'lmasa, sovuq temir va subsidiyalar quyma harorat taqsimotini o'zgartirish uchun ham ishlatilishi mumkin, bu ham eritilgan metallning ketma-ket qotib qolishini osonlashtiradi.
(4) Quyma harorati 1300-1350 daraja atrofida nazorat qilinishi kerak, na juda yuqori, na juda past. Sfero temir ishlab chiqaruvchilari, shuningdek, o'z xodimlariga quyma haroratini doimo eslab qolishlari va tushunishlarini qat'iy ravishda eslatib turishlari kerak.
Yuqoridagilar egiluvchan temirning keng tarqalgan quyma nuqsonlari bo'lib, turli nuqsonlar turli xil echimlarni talab qiladi. Quymalarning sifatini ta'minlash uchun quyma jarayonida qum qoliplari tuzilishining ratsionalligiga, quyish harorati va bosimini nazorat qilishga, metall suyuqlikni tozalashga e'tibor berish kerak.
