1. Soxta va quyma o'rtasidagi farq
(1) Kontseptsiya farqi
Quyma: Bu shaklli metall suyuqlikni shaklli qattiq moddaga aylantirishdir.
Soxtalash: Bu bir shakldagi qattiq jismdir.
Kasting xuddi mum o'ynashga o'xshaydi. Siz mum (po'lat po'lat yoki xom temir) sotib oldingiz, keyin bu mumni suyuqlikka aylantirib, qolipga soling, shunda siz turli xil shakllarni olasiz. (Qattiq - suyuq - qattiq)
Soxtalashtirish noodle keklarini tayyorlash jarayoniga o'xshaydi. Kichkina xamirni ishqalab, qolipga solib, turli shakldagi mahsulotlarni tayyorlaysiz. Deyarli yuqori haroratda shakl boshqa shakllarga (qattiqdan qattiqgacha) aylantirilishi mumkin.
Quyma deb ataladigan narsa erituvchi metallni quyma olish uchun modelga quyish jarayonidir. Quyma ixtisosligi metall eritish jarayoniga va quyish jarayonida jarayonni nazorat qilishga qaratilgan.
Soxtalashtirish - bu qattiq holatda plastik shakllanish. U issiqlik bilan ishlov berish, sovuq ishlov berish, masalan, siqish, tortish, tirgak qalinligi va zımbalama kabi bo'linadi.
(2) Soxtalash asta-sekin shakllanmoqda va quyma bir martalik qoliplashdir.
Quyma: erituvchi suyuq metall sovutish bo'shlig'i bilan to'ldiriladi. Qismlarning o'rtasida teshiklarni o'rnatish.
Soxtalashtirish: U asosan yuqori haroratda siqish orqali hosil bo'ladi. Qismdagi donlarni tozalashi mumkin.
2. Erkin zarb va qolipni zarb qilish o'rtasidagi farq
Erkin zarb qilish - isitiladigan metall blankani zarb qurilmasiga qo'yish. Dazmolni parvarish qilish o'rtasida zarba yoki bosimni qo'llang va to'g'ridan-to'g'ri bo'sh materialni plastik deformatsiyaga olib keling, shu bilan kerakli zarb qismlari uchun ishlov berish usulini oling. Erkinlik zarb qilish zarb shakli tufayli oddiy va moslashuvchan. Bepul zarb ajratish va qo'lda ishlangan va bepul zarbni bepul zarb qilish. Qo'lda ishlangan bepul zarb ishlab chiqarish ishlab chiqarishda past va yuqori mehnat zichligi. U faqat ta'mirlash yoki oddiy, kichik, kichik, kichik partiyali zarb ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida mashinalarni erkin zarb qilish zarb ishlab chiqarishga aylandi.
Qolib zarb qilishning to'liq nomi zarb namunasidir va qizdirilgan blanka qolipni zarb qilish uskunasiga o'rnatilgan zarb qolipiga o'rnatilgan zarb shaklida joylashtiriladi.
Talabni zarb qilish turli xil qurilmalarda amalga oshirilishi mumkin. Sanoat ishlab chiqarishida bolg'acha zarb qilishning ko'pchiligi bug'-havo bolg'asini ishlatadi va tonnaji 5kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Stressli mashinalardagi Moom zarb bosimli mashinalari odatda 25000kn ~ 63000kn tonnaga ega bo'lgan issiq qolipli zarb bosimli mashinalarda qo'llaniladi.
Kalıpning zarb namunali tuzilishi bitta rejimli zalni zarb qilish va ko'p rejimli zarb qilish rejimiga ega. 3-13-rasmda ko'rsatilganidek, bu bir rejimli zarb qolipidir. Soxta modelni olib tashlash va chap va o'ngdan siljitishning oldini olish uchun uni mahkamlash uchun kran quyruq yivi va qiya takozdan foydalanadi. Yagona rejimli teshik odatda oxirgi zarb modelidir. Havo bolg'asini bo'sh qilish uchun tez-tez zarb qilish talab qilinadi, so'ngra oxirgi zarb modulining bir nechta bolg'achalari bir marta hosil bo'ladi. Nihoyat, zarb qismi uchib ketadigan chetini olib tashlash uchun chiqariladi.
3. Quyma, zarb qilish, shtamplash va quyish o'rtasidagi farq
(1) quyish - bu xom ashyoni eritib, uni qoliplarda tabiiy ravishda hosil qilish;
Soxtalash - xom ashyoni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va keyin asbobni zarb qilish uchun ishlatish;
Shtamplashni quyish - tegishli shtamplash qoliplari bilan xom ashyoni shakllantirish;
Qolib quyish - eritilgan xom ashyoni quyish qolipini quyish asosida yuqori zichlikli yoki aniqroq shakl;
Quyma: erituvchi suyuq metall sovutish bo'shlig'i bilan to'ldiriladi. Qismlarning o'rtasida teshiklarni o'rnatish.
(2) zarb qilish: U asosan yuqori haroratlarda siqish usullari bilan hosil bo'ladi, bu qismlardagi donlarni tozalashi mumkin.
Qismlarning qalinligi asosan shakllangan plitalar bilan shtamplash uchun javob beradi.
Qismlarning qalinligi juda farq qiladi, shakli murakkab va u isitilmaydi.
1. Quyma ikki turga bo'linadi: yuqori kuchlanishli quyma va past kuchlanishli quyma. Oddiy qilib aytganda, metallarni eritgandan so'ng, modelning bosimi boshqacha, isitish metalli va quyish uchun ishlatiladigan mashinaning harorati boshqacha.
2. Soxtalashtirish ham quyish usuli hisoblanadi. Farqi shundaki, zarb qilish paytida harorat past bo'ladi. Ba'zilar metallarni yarim eritilgan holda tayyor mahsulotga aylantirishi mumkin.
3. Yarim tayyor mahsulot tayyorlash jarayonini xona haroratida tayyor mahsulotga teshish kabi mashinalar bilan bosish.
4, quyma quyma ham yuqori haroratli quyma quyish usuli hisoblanadi. Murakkabroq va duch kelish qiyin bo'lgan quymalarda siz metallni suyuq holatga keltirish uchun quyish mashinasidan foydalanishingiz mumkin, uni qolipga bosishingiz va mahsulotni olib tashlash uchun qolipni sovutgandan so'ng uni qolipga burishingiz mumkin. Kasting usuli.
