Tishli mexanizmlar mexanik uskunaning asosiy uzatish komponentlari bo'lib, ularning ishlashi va sifati butun uskunaning ishlash samaradorligi va ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Tishli ishlab chiqarish jarayonida muhim bo'g'in sifatida issiqlik bilan ishlov berish viteslarning qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoqqa chidamliligini oshirishda muhim rol o'ynaydi. Biroq, issiqlik bilan ishlov berish jarayoni ko'pincha tishli buzilish muammolari bilan birga keladi, bu nafaqat vitesning aniqligiga ta'sir qiladi, balki uning kuchi va xizmat muddatiga ham salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ushbu maqolada tishli uzatmalar ishlab chiqarish uchun foydali ma'lumotnoma berish maqsadida issiqlik bilan ishlov berish buzilishining 12 asosiy omili batafsil muhokama qilinadi.
1. Uglerod tarkibi
Uglerod tarkibi tishli issiqlik bilan ishlov berishning buzilishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Tishli materialdagi uglerod miqdori qanchalik ko'p bo'lsa, söndürme paytida hosil bo'lgan burilish buzilishi va hajmning buzilishi shunchalik katta bo'ladi. Buning sababi shundaki, yuqori uglerodli po'latni so'ndirish jarayonida ostenit martensitga aylanganda hajm sezilarli darajada o'zgaradi, natijada buzilish kuchayadi. Shuning uchun, tishli materiallarni tanlashda, uglerod tarkibi maxsus foydalanish talablariga muvofiq oqilona nazorat qilinishi kerak.
2. Qotishma elementlari
Qotishma elementlari, shuningdek, tishli issiqlik bilan ishlov berishning buzilishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. C, Mn, Ni, Cr, Mo va boshqalar kabi ba'zi qotishma elementlar qotib qolish qobiliyatini oshirishi mumkin, lekin ayni paytda buzilish tendentsiyasini oshiradi. Cr, Mn, Mo, Si, Ni, Ti va boshqalar kabi boshqa qotishma elementlar buzilishlarni kamaytirishga yordam beradi. Buning sababi, asosan, bu elementlar po'latning mikro tuzilishiga ta'sir qilishi mumkin va shu bilan issiqlik bilan ishlov berish paytida stress taqsimotiga va buzilishlarga ta'sir qiladi.
3. Qattiqlashish qobiliyati
Qattiqlashuv tishli materiallarning muhim ishlash ko'rsatkichidir, bu tishli söndürme jarayonida bir xil martensit tuzilishini olish mumkinligini aniqlaydi. Qattiqlashuv qanchalik yuqori bo'lsa, söndürme paytida tishli tomonidan ishlab chiqarilgan buzilish shunchalik katta bo'ladi. Buning sababi shundaki, qotib qolish qobiliyati yuqori bo'lgan materiallarni söndürme jarayonida ostenitning martensitga aylanish tezligi tez bo'ladi va hajm o'zgarishi katta bo'lib, buzilish kuchayadi. Shuning uchun, tishli materiallarni tanlashda, qattiqlashuvni maxsus foydalanish talablariga muvofiq oqilona nazorat qilish kerak.
4. Tishli mexanizmlar dizayni
Tishli qurilmaning dizayn shakli va o'lchami ham uning issiqlik bilan ishlov berish buzilishiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Asimmetrik shakl, noto'g'ri tasavvurlar bir xilligi, yomon qattiqlik va texnologik teshiklarning noto'g'ri joylashishi kabi dizayndagi nuqsonlar viteslarning issiqlik bilan ishlov berish buzilishini oshiradi. Shuning uchun, viteslarni loyihalashda, issiqlik bilan ishlov berishning buzilishini kamaytirish uchun simmetrik shakllar, bir xil tasavvurlar va oqilona texnologik teshik joylarini iloji boricha qabul qilish kerak.
5. Mikrotuzilmaning bir jinsliligi
Po'latning mikro strukturaviy heterojenligi ham tishli issiqlik bilan ishlov berishning buzilishiga olib keladigan muhim omillardan biridir. Bir hil bo'lmagan mikroyapıya qo'pol to'qimalar, katta segregatsiya va retikulyar to'qimalar va boshqalar kiradi. Bu nuqsonlar söndürme jarayonida buzilish darajasini oshiradi. Shuning uchun, tishli materiallarni tayyorlash jarayonida bir xil va nozik mikroyapı olish uchun ushbu mikroyapısal nuqsonlarni imkon qadar yo'q qilish kerak.
6. Guruhni tashkil etish va ajratish
Tarmoqli tuzilish va ajratish po'latning keng tarqalgan nuqsonlaridan biri bo'lib, ular viteslarning issiqlik bilan ishlov berish buzilishiga ham sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Tarmoqli struktura po'latdagi qotishma elementlarning notekis taqsimlanishi tufayli hosil bo'ladi, bu esa söndürme jarayonida stressning notekis taqsimlanishiga olib keladi va shu bilan buzilishni kuchaytiradi. Segregatsiya po'latni qotib qolish jarayonida erigan elementlarning qayta taqsimlanishi tufayli hosil bo'ladi, bu tishli materialning notekis ishlashiga olib keladi va shu bilan issiqlik bilan ishlov berishning buzilishiga ta'sir qiladi.
7. Uzluksiz quyma ignabargli shakl
Uzluksiz quyma igna shakli ham tishli issiqlik bilan ishlov berishning buzilishiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Kvadrat uzluksiz quyma igna shakli bilan ishlab chiqarilgan viteslarning issiqlik bilan ishlov berish buzilishi nisbatan bir xil bo'lib, to'rtburchaklar uzluksiz quyma igna shakli bilan ishlab chiqarilgan tishli mexanizmlarning issiqlik bilan ishlov berish buzilishi aniq yo'nalishga ega. Bu, asosan, turli shakldagi doimiy quyma ignabargli plitalar sovutish jarayonida turli xil kuchlanish taqsimotlarini keltirib chiqaradi, bu esa issiqlik bilan ishlov berishning buzilishiga ta'sir qiladi.
8. Muhim don hajmi
Ichki don hajmi ostenitik holatdagi po'lat donalarining hajmini bildiradi. Ichki don o'lchami qanchalik nozik bo'lsa, tishli o'chirishdan keyin buzilish miqdori mos ravishda kamayadi. Buning sababi shundaki, ostenitdan martensitgacha bo'lgan söndürme jarayonida nozik taneli po'latning hajm o'zgarishi nisbatan kichik bo'lib, shu bilan buzilishni kamaytiradi. Shuning uchun tishli materiallarni tayyorlash jarayonida nozik taneli po'latdan imkon qadar ko'proq foydalanish kerak.
9. Blankaning asl tuzilishi
Tishli bo'shliqning asl tuzilishi ham uning issiqlik bilan ishlov berish buzilishiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Agar bo'shliqning asl tuzilishi notekis bo'lsa, u issiqlik bilan ishlov berish jarayonida tishli kuchlanishning notekis taqsimlanishiga olib keladi va shu bilan buzilishni kuchaytiradi. Shuning uchun, tishli blankalarni tayyorlash jarayonida bir xil va nozik original tuzilishga ega bo'lish uchun asl strukturaning bir hil bo'lmaganligini imkon qadar yo'q qilish kerak.
10. Soxtalashtirish jarayoni
Soxtalash jarayoni, shuningdek, tishli issiqlik bilan ishlov berishning buzilishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. To'liq zarb qilish buzilishlarni kamaytirishga yordam beradi, ayniqsa zarbdan keyin oqilona metall tuzilmasini shakllantirish, bu issiqlik bilan ishlov berish buzilishini kamaytirishi mumkin. Oqilona zarb qilish, shuningdek, zarb qilingan ignabargli qismlarni ajratishni kamaytirishi, strukturani bir xil qilish, tarmoqli tuzilishini yaxshilash va issiqlik bilan ishlov berish buzilishini kamaytirishga yordam beradi. Biroq, zarb jarayonida isitish harorati notekis bo'lsa, deformatsiya darajasi notekis bo'lsa yoki oxirgi zarb harorati yuqori bo'lsa, bu tishli issiqlik bilan ishlov berish buzilishining kuchayishiga olib keladi.
11. Tayyorlovchi issiqlik bilan ishlov berish
Tishli bo'shliqlarni dastlabki issiqlik bilan ishlov berish yakuniy issiqlik bilan ishlov berish buzilishini kamaytirishda muhim rol o'ynaydi. Oddiy normalizatsiya ishlatilsa, issiqlik bilan ishlov berishning buzilishi nisbatan katta; izotermik normalizatsiya yoki söndürme va temperleme qo'llanilganda, issiqlik bilan ishlov berish buzilishini kamaytirish mumkin. Buning sababi shundaki, izotermik normalizatsiya va söndürme va temperatura po'latning mikro tuzilishini yaxshilaydi, uni yanada bir xil va nozik qiladi va shu bilan issiqlik bilan ishlov berish buzilishini kamaytiradi.
12. Söndürme va sovutish jarayoni
Söndürme va sovutish jarayonlari tishli issiqlik bilan ishlov berish buzilishlarini yaratishda asosiy bo'g'inlardir. Söndürme jarayonida to'qimalarning o'ziga xos hajmidagi katta o'zgarishlar, yuqori isitish harorati va kuchli sovutish kabi omillar tufayli buzilishlarga olib keladigan ko'plab omillar mavjud. Sovutish tezligi qanchalik tez bo'lsa, notekis sovutish shunchalik jiddiy bo'ladi va buzilishning buzilishi shunchalik sezilarli bo'ladi. Bundan tashqari, söndürme sovutish muhitining turi, sovutish ko'rsatkichi, qattiqlashishi va boshqalar ham buzilish bilan bog'liq. Shuning uchun, söndürme va sovutish jarayonlarida, issiqlik bilan ishlov berish buzilishini kamaytirish uchun isitish harorati, sovutish tezligi va sovutish muhitining turi kabi parametrlarni oqilona nazorat qilish kerak.
Tishli issiqlik bilan ishlov berishning buzilishi bir nechta omillarning natijasidir. Issiqlik bilan ishlov berishning buzilishini kamaytirish uchun uni nazorat qilish bo'yicha material tanlash, tishli dizayn, mikro tuzilmani nazorat qilish, zarb qilish jarayoni, dastlabki issiqlik bilan ishlov berish, söndürme va sovutish jarayonlaridan boshlab kompleks chora-tadbirlar ko'rish kerak. Faqat shu tarzda issiqlik bilan ishlov berish jarayonida viteslarning yaxshi ishlashi va sifati ta'minlanishi mumkin.
