Cho'yan teri nuqsonlarini bartaraf etish choralari
uchun mos ko'pikli plastmassani tanlashquyish: Polistirolning suyuq mahsulotlarini kamaytirishning ikkita asosiy usuli mavjud: birinchidan, to'liq bug'lanishiga yordam berish uchun qoliplash materialining bug'lanish sharoitlarini yaxshilash (masalan, quyish tezligi va haroratini oshirish, qolipning o'tkazuvchanligini yaxshilash va boshqalar); Ikkinchidan, quyma qotishma turiga, quyma shakliga va qumning xususiyatlariga qarab qoliplash materiali sifatida past zichlikdagi ko'pikli plastmassani tanlang, bunda minimal qoldiq, minimal tutun va ko'pikli plastmassaning tez bug'lanishi. Bu, shuningdek, ko'pikli plastmassa erigan metall bilan aloqa qilganda-suyuq qoldiq va qattiq parchalanish fazasi mahsulotlarining shakllanishini minimallashtirishga yordam beradi va shu bilan quyish sifatini yaxshilaydi.
To'kish harorati va quyish tezligini oshirish: quyish haroratini oqilona tanlash quyma nuqsonlarini nazorat qilishda muhim rol o'ynaydi. Yuqori{1}}harorat sharoitida pastroq tezlikda quyish quymaning yuqoridan{2}}pastga qattiqlashishini osonlashtiradi, gorizontal interfeyslar orasidagi harorat farqini oshiradi va ketma-ket qotib qolish tamoyiliga amal qiladi. Bosqichli yoki tirqishli quyish tizimidan foydalanilganda, ketma-ket qotib qolishga erishish uchun ichki quyish kanali-ichki quyish kanallari sonini ko'paytirish bilan birga quymaning yupqa devorli maydonidan kiritilishi kerak. Past haroratda tez quyish jarayonini qoʻllash suyuq metallning qisqarishini kamaytiradi va qisqarish boʻshliqlari va gʻovaklik hosil boʻlishining oldini oladi. Quyma temirning quyilish haroratini 20 gradusdan 80 darajaga oshirish va silliq metall oqimini ta'minlagan holda quyish tezligini tezlashtirish plastik yonish, bug'lanish va qolip ichidagi suyuqlik oqimi natijasida hosil bo'lgan issiqlik yo'qotilishini qoplashi mumkin, bu esa ko'pikli plastmassa bug'lanishini ta'minlash uchun etarli issiqlikni ta'minlaydi. Bu ko'pikli plastmassaning bug'lanish sharoitlarini yaxshilaydi, qolipni tez metall bilan to'ldirishni osonlashtiradi va qoldiqlar va gazlarning chiqib ketishiga yordam beradi.
Tegishli quyish joyini tanlang: qolip ichidagi ko'pikli plastmassa mog'orni yoqish va gazlashtirish xususiyatlariga asoslanib, qattiq to'qimalar uchun quyish holati qotishma turidan qat'i nazar, quyi quyish usulini afzal ko'rishi kerak. Biroq, ma'lum bir quyma temir qismlari uchun, mos shakl va quyish tizimining tartibi, shuningdek, ideal qolib o'tkazuvchanligi kabi mos sharoitlarda, boshqa quyish joylari ham tanlanishi mumkin. Shu bilan birga, qolipni eritilgan metall bilan silliq va tez to'ldirishni ta'minlash juda muhimdir. To'kish holatini o'rnatishda quyma shakli ham to'liq hisobga olinishi kerak. Katta{4}}maydon yoki baland quyma quyish kanallarining haddan tashqari kontsentratsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun dispers, ko'p bosqichli-qatlamli quyish usulini qo'llash tavsiya etiladi. Bu qolipni eritilgan metall bilan silliq va tez to'ldirishni osonlashtiradi va shu bilan quyish sifatini yaxshilaydi.
Ko'taruvchilarning oqilona dizayni: Agar ko'targichlarning soni, joylashuvi va o'lchamlari oqilona ishlab chiqilmagan bo'lsa, ular quymaning ketma-ket qotib qolishiga yordam bermaydi va shu bilan siqilish bo'shliqlari va g'ovaklikni yo'q qila olmaydi. Yashirin ko'targichning ustki qismi shamollatgich bilan jihozlanmagan bo'lsa, gazlar quyma bo'shliqlar va g'ovaklikka olib kelishi mumkin. Sovuq dazmollar ko'pincha quyma dizaynda ishlatiladi va ularning joylashuvi ham juda muhimdir. Noto'g'ri joylashtirish qattiqlashuv ketma-ketligini buzishi va mahalliylashtirilgan joylarda qisqarish bo'shliqlari va g'ovaklikka olib kelishi mumkin.
Qolipning o'tkazuvchanligini yaxshilash: yaxshi o'tkazuvchanlikka ega qolip yuqori sifatli qattiq quyma ishlab chiqarishni ta'minlashning zaruriy sharti-dir. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, qolipning o'tkazuvchanligini yaxshilashning uchta asosiy usuli bor: qolip qumining o'tkazuvchanligini yaxshilash, shamollatish teshiklari yoki ventilyatsiya ko'taruvchilar sonini ko'paytirish va naqsh shakliga ko'ra qolip ichida bir nechta tashqi shamollatish kanallarini o'rnatish. Qolibning yaxshi o'tkazuvchanligi tufayli quyish jarayonida eritilgan metall va ko'pikli plastmassa o'rtasida etarli bo'shliqlar saqlanib qoladi, bu esa ko'pikli plastmassa qolipining gazlashtirish shartlari va tezligini yaxshilaydi, bu esa uning yuqori haroratdagi parchalanish mahsulotlarining qolib qumiga chiqib ketishini yoki kirib borishini osonlashtiradi.
Ko'pikli plastmassaning sirt qatlamini yaxshilash: ko'pikli plastmassa qolip yuzasiga nitroselüloza yoki plastmassaga qaraganda tezroq bug'lanadigan boshqa qoplamalarni purkash nafaqat naqshning sirt sifatini yaxshilaydi, balki ko'pikli plastmassaning bug'lanishiga yordam beradi va yuqori{0}}haroratda parchalanadigan mahsulotlarning paydo bo'lishining oldini oladi. Eritilgan metallning oquvchanligini yaxshilash quyma sifatini oshirish va nuqsonlarni bartaraf etish uchun foydalidir.
Jarayonning oqilona sxemasi va naqsh tuzilishini tanlash: Katta, qalin devorli naqshlar uchun ko'pikli plastmassa qolipining gazlashtirish sharoitlarini yaxshilash uchun naqsh yoki qolip ichidagi bo'sh tuzilmalar va ichki/tashqi shamollatish kanallaridan foydalanish mumkin. Qolgan to'qimalarning sifatini ta'minlaydigan bitta to'qimalarning yuqori qismidagi nuqsonlarni to'plash uchun ketma-ket kalıplama usuli ham qo'llanilishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, quyma temir qismlarida ajinlar nuqsonlarini keltirib chiqaradigan omillar ko'p qirrali bo'lib, ularni faqat bitta material yoki jarayonni o'zgartirish orqali hal qilib bo'lmaydi. Buning o'rniga, yuqorida aytib o'tilgan barcha omillarning ta'sirini har tomonlama ko'rib chiqish, optimal jarayonni ishlab chiqish va cho'yan qismlarini ajinlarsiz ishlab chiqarishni ta'minlash kerak.
