Issiq haddeleme ham, sovuq prokat ham po'lat plitalar yoki profillarni shakllantirish jarayoni bo'lib, ular po'latning tuzilishi va xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Po'lat prokatda asosan issiq prokat ishlatiladi, sovuq prokat esa odatda faqat kichik{0}}o'lchamdagi po'lat va yupqa plitalar va aniq o'lchamlarni talab qiluvchi boshqa po'lat materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
I. Issiq prokat
Ta'rifga ko'ra, po'latdan yasalgan ingotlar yoki ignabargli buyumlar xona haroratida deformatsiyalanishi qiyin va ularni qayta ishlash oson emas. Rolling uchun ular odatda 1100-1250 darajaga qadar isitiladi; bu prokat jarayoni issiq prokat deyiladi.
Issiq prokatning tugatish harorati odatda 800 - 900 darajani tashkil qiladi, shundan so'ng u odatda havoda sovutiladi. Shuning uchun, issiq haddelenmiş holat davolashni normallashtirishga teng.
Ko'pgina po'lat materiallar issiq haddeleme usuli yordamida o'raladi. Issiq{1}}prokat holatida yetkazib beriladigan po‘lat yuqori harorat tufayli yuzasida temir oksidi shkalasi qatlamiga ega bo‘lib, ma’lum darajada korroziyaga chidamliligini ta’minlaydi va ochiq havoda saqlashga imkon beradi.
Biroq, temir oksidi shkalasining bu qatlami issiq{0}}prokat yuzasini ham qo'pol qiladi va o'lchamlari sezilarli darajada o'zgarib turadi. Shuning uchun silliq sirt, aniq o'lcham va yaxshi mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan po'latni xom ashyo sifatida issiq{2}}yarim prokat yoki tayyor mahsulotlardan foydalangan holda sovuq prokat yo'li bilan ishlab chiqarish kerak.
Afzalliklari:
Tez shakllantirish tezligi, yuqori ishlab chiqarish va qoplamaga zarar yetkazilmaydi. Turli ilovalar ehtiyojlarini qondirish uchun uni turli kesma shakllarga-ko‘rsatish mumkin; sovuq haddeleme po'latda sezilarli plastik deformatsiyaga olib kelishi mumkin va shu bilan po'latning rentabellik nuqtasini oshiradi.
Kamchiliklari:
1. Shakllantirish jarayonida issiq plastik siqilish bo'lmasa-da, kesma ichida qoldiq kuchlanish hali ham mavjud bo'lib-, bu muqarrar ravishda po'latning umumiy va mahalliy burilish xususiyatlariga ta'sir qiladi;
2. Sovuq{1}}po'latdan yasalgan qismlar odatda ochiq bo'laklar bo'lib, kesmaning erkin burilish qat'iyligi past bo'ladi. Ular egilishda burilishga moyil va siqilishda-burilishda burilishga moyil bo'lib, buralish qarshiligi yomon bo'ladi;
3. Sovuq{1}}prokatning devor qalinligi kichikroq bo'lib, plitalar birlashtirilgan burchaklarida qalinlashuv bo'lmaydi, buning natijasida mahalliylashtirilgan konsentrlangan yuklarga nisbatan zaif qarshilik mavjud.
II. Sovuq Rolling
Sovuq haddeleme, po'latning shaklini o'zgartirib, xona haroratida po'latni siqish uchun rulolar bosimidan foydalanadigan prokat usulini anglatadi. Qayta ishlash jarayoni po'lat plitaning qizib ketishiga ham sabab bo'lsa-da, u hali ham sovuq haddeleme deb ataladi. Aniqroq qilib aytganda, sovuq prokatda xom ashyo sifatida issiq{2}}po'lat rulonlardan foydalaniladi. O'lchovni olib tashlash uchun tuzlangandan so'ng, u bosim bilan ishlov berishdan o'tadi, natijada tayyor mahsulot sovuq-o'ralgan rulon deb ataladi.
Odatda, galvanizli va rangli qoplamali{1}}po'lat plitalar kabi sovuq{0}}prokatlangan po'lat tavlanishni talab qiladi, shuning uchun u yaxshi plastiklik va cho'zilish xususiyatiga ega va avtomobilsozlik, maishiy texnika va apparat sanoatida keng qo'llaniladi. Sovuq{3}}prokatlangan choyshablar ma'lum darajada sirt silliqligiga ega va ular teginishda nisbatan silliq bo'lib qoladi, asosan tuzlash jarayoni tufayli. Issiq{5}}prokatlangan choyshablar, odatda, kerakli sirt silliqligiga mos kelmaydi, shuning uchun issiq{6}}o‘ralgan po‘lat chiziqlar sovuq-o‘ralgan bo‘lishi kerak. Bundan tashqari, eng yupqa issiq haddelenmiş po'lat lenta odatda 1,0 mm qalinlikda, sovuq prokat esa 0,1 mm qalinlikda bo'lishi mumkin. Issiq haddeleme kristallanish haroratidan yuqorida, sovuq prokat esa kristallanish haroratidan pastda.
Sovuq haddeleme po'latning shaklini doimiy sovuq deformatsiya orqali o'zgartiradi. Bu jarayon natijasida yuzaga keladigan sovuq ishning qattiqlashishi sovuq haddelenmiş rulonning mustahkamligi va qattiqligini- oshiradi, shu bilan birga uning qattiqligi va egiluvchanligini pasaytiradi.
Yakuniy{0}}foydalanish ilovalari uchun sovuq prokat shtamplash samaradorligini yomonlashtiradi, bu esa mahsulotni oddiy deformatsiyaga ega qismlarga moslashtiradi.
Afzalliklari:
U po'latdan yasalgan ingotning quyma strukturasini yo'q qilishi, po'latning don hajmini yaxshilash va mikrostrukturaviy nuqsonlarni bartaraf etishi mumkin, shu bilan po'lat strukturani zichroq qiladi va uning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Bu yaxshilanish asosan prokat yo'nalishi bo'ylab aks etadi, shuning uchun po'lat endi ma'lum darajada izotropik emas; quyish jarayonida hosil bo'lgan pufakchalar, yoriqlar va porozlik ham yuqori harorat va bosim ostida bir-biriga payvandlanishi mumkin.
Kamchiliklari:
1. Issiq prokatdan so'ng, po'lat ichidagi metall bo'lmagan qo'shimchalar (asosan, sulfidlar va oksidlar, shuningdek silikatlar)- yupqa qatlamlarga bosiladi, natijada delaminatsiya sodir bo'ladi. Delaminatsiya po'latning qalinlik yo'nalishi bo'yicha kuchlanish xususiyatlarini sezilarli darajada yomonlashtiradi va payvand chokining qisqarishi paytida qatlamlararo yirtilishga olib kelishi mumkin. Payvand chokining qisqarishi natijasida kelib chiqadigan mahalliy kuchlanish ko'pincha yuklanishdan kelib chiqadigan deformatsiyadan ancha katta bo'lgan oqim nuqtasi deformatsiyasidan bir necha barobarga etadi;
2. Noto'g'ri sovutish natijasida yuzaga keladigan qoldiq stress. Qoldiq stress - bu tashqi kuchsiz ichki{2}}o'z-o'zini muvozanatlashtiruvchi stress. Har xil kesmalarning issiq{4}}prokatlangan barcha po'lat qismlari-bu turdagi qoldiq kuchlanishga ega. Odatda, po'latning kesma-kattaligi qanchalik katta bo'lsa, qoldiq kuchlanish shunchalik katta bo'ladi. Qoldiq stress, garchi o'z-o'zidan muvozanatlashsa ham, tashqi kuchlar ta'sirida po'lat qismlarning ishlashiga ma'lum darajada ta'sir qiladi. Masalan, deformatsiya, barqarorlik va charchoqqa chidamliligiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
III. Xulosa:
Sovuq haddeleme va issiq haddeleme o'rtasidagi asosiy farq prokat jarayonining haroratidir. "Sovuq" xona haroratiga, "issiq" esa yuqori haroratga ishora qiladi.
Metallurgiya nuqtai nazaridan sovuq haddeleme va issiq prokat o'rtasidagi chegara qayta kristallanish harorati bilan ajralib turishi kerak. Ya'ni, qayta kristallanish haroratidan pastroq prokatlash sovuq prokat, qayta kristallanish haroratidan yuqoriroq prokatlash esa issiq prokatdir. Po'latning qayta kristallanish harorati 450-600 daraja.
Issiq{0}}prokat va sovuq{1}}prokat o'rtasidagi asosiy farqlar quyidagilardir:
1. Tashqi ko'rinishi va sirt sifati:
Sovuq haddelenmiş choyshablar sovuq-prokatdan so'ng issiq haddelenmiş choyshablardan olinadi va sovuq haddeleme ham sirtni pardozlashni o'z ichiga oladi, sovuq{0}}prokatlangan choyshablar issiq-prokatga qaraganda yaxshiroq sirt sifatiga ega (masalan, sirt pürüzlülüğü). Shuning uchun, agar mahsulotni keyingi bo'yash va qoplash sifatiga yuqori talablar mavjud bo'lsa, odatda sovuq rulonli plitalar tanlanadi. Issiq{7}}o‘ralgan choyshablar tuzlangan va tuzlanmagan choyshablarga bo‘linadi. Tuzlangan choyshablar tuzlanganligi sababli oddiy metall rangga ega, lekin ular sovuq-o‘rilmagani uchun, ularning sirt sifati sovuq-o‘ralgan choyshablar kabi yuqori emas. Tuzlanmagan choyshablar odatda yuzasida oksidli qatlamga ega bo'lib, zerikarli ko'rinadi yoki temir oksidining qora qatlamiga ega. Oddiy qilib aytganda, ular qizdirilganga o'xshaydi va yomon muhitda saqlansa, ular odatda zang bo'ladi.
2. Ishlash: Issiq{1}}va sovuq{2}}prokatlangan varaqlarning mexanik xossalari odatda muhandislik dasturlarida bir xil deb hisoblanadi, garchi sovuq haddelenmiş plitalar sovuq-prokat jarayonida biroz qattiqlashadi (ammo bu mexanik xususiyatlarga nisbatan qat'iy talablar mavjud bo'lgan holatlarni istisno qilmaydi, bu holda ularga turlicha ishlov berish kerak). Sovuq haddelenmiş choyshablar, odatda, issiq{6}}o'ralgan choyshablarga qaraganda bir oz yuqori oquvchanlik va sirt qattiqligiga ega. Muayyan qiymatlar sovuq haddelenmiş varaqning tavlanish darajasiga bog'liq. Biroq, tavlanish jarayonidan qat'i nazar, sovuq{10}}o'ralgan choyshablarning mustahkamligi issiq{11}}o'ralgan choyshablarga qaraganda yuqori.
3. Shakllanish unumdorligi: Sovuq{1}}va issiq{2}}prokatlangan varaqlarning ishlashi asosan oʻxshash boʻlganligi sababli, shakllantirish unumdorligiga taʼsir etuvchi omillar sirt sifatidagi farqlarga bogʻliq. Sovuq haddelenmiş plitalarning sirt sifati, odatda, bir xil materialdagi po'lat plitalar uchun yaxshiroq bo'lganligi sababli, sovuq{5}}o'ralgan plitalar issiq{6}}prokatga qaraganda yaxshiroq shakllanishga ega.
